BOSA యొక్క కూర్పు:
కాంతి ఉద్గార భాగాన్ని TOSA అంటారు;
కాంతిని స్వీకరించే భాగాన్ని ROSA అంటారు;
రెండు కలిస్తే బోసా అంటారు.
ఎలక్ట్రిక్ నుండి ఆప్టికల్ TOSA:
LD (లేజర్ డయోడ్) సెమీకండక్టర్ లేజర్, ఆప్టికల్ ఎమిషన్ టెర్మినల్స్‌లో ఉపయోగించడానికి ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లను ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌లుగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు
ఆప్టికల్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ రోసా:
PD ఫోటో డయోడర్ ఫోటోడియోడ్, కాంతి సంకేతాలను కరెంట్‌గా మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మ్యూచువల్ ఇంపెడెన్స్ యాంప్లిఫైయర్ (TIA) ద్వారా వోల్టేజ్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది.
TOSA మరియు ROSAలను విడిగా LC ఆప్టికల్ మాడ్యూల్ మరియు SC ఆప్టికల్ మాడ్యూల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.BOSA ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది సాధారణంగా SC ఆప్టికల్ మాడ్యూల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది
పరిమాణం ద్వారా ఎంపిక వాస్తవ ప్రస్తుత పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు క్రింది అనుభవాన్ని కలిగి ఉంటుంది:
20మిల్ ప్యాడ్‌తో 10మిల్ రంధ్రం 20మిల్ వైర్‌కు 0.5ఎ కరెంట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు 40మిల్ ప్యాడ్‌తో 40మిల్ రంధ్రం 40మిల్ వైర్‌కు 1ఎ కరెంట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.ప్రస్తుత డిమాండ్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బేరింగ్ కెపాసిటీని పెంచడానికి మల్టిపుల్ వయాస్‌లను ప్రక్కనే ఉన్న స్థానాల్లో ఉంచవచ్చు.డ్రిల్లింగ్ ఖర్చు సాధారణంగా PCB తయారీ వ్యయంలో 30% నుండి 40% వరకు ఉంటుంది.
ధర మరియు సిగ్నల్ నాణ్యత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, 6-10 లేయర్ బోర్డుల కోసం 10/20మిల్ (డ్రిల్లింగ్/సోల్డరింగ్ ప్యాడ్) ఎంచుకోవడం మంచిది.అధిక-సాంద్రత మరియు చిన్న-పరిమాణ PCBల కోసం, 8మిల్ డ్రిల్లింగ్‌ను ప్రయత్నించవచ్చు.చిన్న డ్రిల్లింగ్ పరిమాణం ప్రక్రియను సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది, డ్రిల్ బిట్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, మరియు ఖర్చు పెరుగుతుంది.సాధారణంగా, బోర్డు కర్మాగారాలు 11.81మిల్ కంటే తక్కువ డ్రిల్లింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ రుసుము వసూలు చేయాలి.
డిజైన్ దృక్కోణం నుండి, ఒక రంధ్రం మధ్యలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న టంకము ప్యాడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.రంధ్రం యొక్క పరిమాణం చిన్నదిగా ఉన్నందున, పరాన్నజీవి కెపాసిటెన్స్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది హై-స్పీడ్ సిగ్నల్స్ యొక్క స్థిరత్వానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది
అదే సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా రంధ్రం యొక్క పరిమాణం పరిమితం చేయబడింది;చిన్న రంధ్రం, ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు మధ్య స్థానం నుండి వైదొలగడం సులభం.డ్రిల్లింగ్ లోతు (సుమారు 50mil రంధ్రం లోతు ద్వారా) ఎపర్చరు 6 రెట్లు మించి ఉన్నప్పుడు, రంధ్రం గోడపై ఏకరీతి రాగి లేపనాన్ని నిర్ధారించడం అసాధ్యం.అందువల్ల, PCB తయారీదారులు అందించే కనీస డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం 8మిల్.
పైన పేర్కొన్నది "BOSA యొక్క ముఖ్య పారామితుల పరిచయం - పరిమాణం (I) ద్వారా" యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనం, ఇది అందరికీ సూచనగా ఉపయోగపడుతుంది.మా కంపెనీ బలమైన సాంకేతిక బృందాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్లకు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సేవలను అందించగలదు.ప్రస్తుతం, మా కంపెనీ విభిన్న ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంది: తెలివైనఓను, కమ్యూనికేషన్ ఆప్టికల్ మాడ్యూల్, ఆప్టికల్ ఫైబర్ మాడ్యూల్, sfp ఆప్టికల్ మాడ్యూల్, ఓల్ట్ పరికరాలు, ఈథర్నెట్ స్విచ్ మరియు ఇతర నెట్‌వర్క్ పరికరాలు.మీకు అవసరమైతే, మీరు వాటి గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.
