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    Un articolo da capire: il processo di test del circuito più completo

    Tempo di pubblicazione: 19-feb-2020

    Quando un circuito stampato è saldato, di solito non è necessario fornire alimentazione direttamente al circuito stampato quando si verifica se il circuito stampato può funzionare normalmente.Invece, segui i passaggi seguenti per assicurarti che non ci siano problemi in ogni passaggio e quindi l'accensione non sia troppo tardi.

    Se la connessione è corretta

    È molto importante controllare il diagramma schematico.Il primo controllo si concentra sul fatto che l'alimentatore del chip e i nodi di rete siano etichettati correttamente.Allo stesso tempo, prestare attenzione se i nodi di rete si sovrappongono.Un altro punto importante è la confezione dell'originale, il tipo di pacco e l'ordine degli spilli del pacco (ricorda: il pacco non può usare la vista dall'alto, specialmente per i pacchi senza spillo).Verificare che il cablaggio sia corretto, inclusi collegamenti errati, meno fili e più fili.

    Di solito ci sono due modi per controllare la linea:

    1. Controllare i circuiti installati in base allo schema elettrico e controllare i circuiti installati uno per uno in base al cablaggio del circuito.

    2. In base al circuito effettivo e al diagramma schematico, controllare la linea con il componente al centro.Controllare il cablaggio di ciascun pin del componente una volta e verificare se ogni punto esiste sullo schema elettrico.Per evitare errori, i fili che sono stati controllati dovrebbero essere generalmente contrassegnati sullo schema elettrico.È meglio utilizzare un test del cicalino del blocco ohm del multimetro puntatore per misurare direttamente i pin dei componenti, in modo che sia possibile trovare contemporaneamente il cablaggio errato.

    Se l'alimentazione è in cortocircuito

    Non accendere prima del debug, utilizzare un multimetro per misurare l'impedenza di ingresso dell'alimentatore.Questo è un passaggio necessario!Se l'alimentatore è in cortocircuito, si verificherà un esaurimento dell'alimentatore o conseguenze più gravi.Quando si tratta della sezione di potenza, un resistore da 0 ohm può essere utilizzato come metodo di debug.Non saldare la resistenza prima dell'accensione.Verificare che la tensione dell'alimentatore sia normale prima di saldare la resistenza al PCB per alimentare l'unità dietro, in modo da non bruciare il chip dell'unità dietro perché la tensione dell'alimentatore è anormale.Aggiungi circuiti di protezione alla progettazione del circuito, ad esempio utilizzando fusibili di ripristino e altri componenti.

    Installazione dei componenti

    Controllare principalmente se i componenti polari, come diodi emettitori di luce, condensatori elettrolitici, diodi raddrizzatori, ecc., e i pin del triodo sono corrispondenti.Per il triodo, anche l'ordine dei pin di diversi produttori con la stessa funzione è diverso, è meglio testare con un multimetro.

    Aprire e cortocircuitare prima il test per assicurarsi che non ci siano cortocircuiti dopo l'accensione.Se i punti di prova sono impostati, puoi fare di più con meno.L'uso di resistori da 0 ohm è talvolta vantaggioso per i test di circuiti ad alta velocità.Il test di accensione può essere avviato solo dopo i test hardware di cui sopra prima del completamento dell'accensione.

    Rilevamento all'accensione

    1. Accendere per osservare:

    Non affrettarti a misurare gli indicatori elettrici dopo l'accensione, ma osserva se ci sono fenomeni anomali nel circuito, come se c'è fumo, odore anormale, tocca la confezione esterna del circuito integrato, se è calda, ecc. Se si verifica un fenomeno anomalo, spegnere immediatamente l'alimentazione, quindi riaccenderla dopo la risoluzione dei problemi.

    2. Debug statico:

    Il debug statico si riferisce generalmente al test CC eseguito senza il segnale di ingresso o solo un segnale a livello fisso.Il multimetro può essere utilizzato per misurare il potenziale di ogni punto del circuito.Confrontando con la stima teorica, il principio del circuito Analizza e giudica se lo stato di funzionamento in corrente continua del circuito è normale e scopri in tempo se i componenti del circuito sono danneggiati o in uno stato di funzionamento critico.Sostituendo il dispositivo o regolando i parametri del circuito, lo stato di funzionamento CC del circuito soddisfa i requisiti di progettazione.

    3. Debug dinamico:

    Il debug dinamico viene eseguito sulla base del debug statico.Segnali appropriati vengono aggiunti all'estremità di ingresso del circuito e i segnali di uscita di ciascun punto di test vengono rilevati in sequenza in base al flusso dei segnali.Se si riscontrano fenomeni anomali, se ne devono analizzare le ragioni ed eliminare i guasti., E quindi eseguire il debug fino a quando non soddisfa i requisiti.

    Durante il test, non puoi sentirlo da solo.Dovete sempre osservare con l'ausilio di uno strumento.Quando si utilizza un oscilloscopio, è meglio impostare la modalità di ingresso del segnale dell'oscilloscopio sul blocco "DC".Attraverso il metodo di accoppiamento CC, è possibile osservare contemporaneamente le componenti CA e CC del segnale misurato.Dopo il debug, verificare infine se i vari indicatori del blocco funzione e dell'intera macchina (come ampiezza del segnale, forma d'onda, relazione di fase, guadagno, impedenza di ingresso e impedenza di uscita, ecc.) soddisfano i requisiti di progettazione.Se necessario, proporre ulteriormente i parametri del circuito Correzione ragionevole.

    Altre attività nel debug dei circuiti elettronici

    1. Determinare i punti di prova:

    In base al principio di funzionamento del sistema da regolare, vengono elaborate le fasi di messa in servizio e i metodi di misurazione, vengono determinati i punti di prova, vengono contrassegnate le posizioni sui disegni e sulle schede e vengono creati i moduli di registrazione dei dati di messa in servizio.

    2. Configurare un workbench di debug:

    Il banco di lavoro è dotato degli strumenti di debug richiesti e l'attrezzatura deve essere facile da usare e facile da osservare.Nota speciale: durante la creazione e il debug, assicurarsi di disporre il banco di lavoro pulito e ordinato.

    3. Selezionare uno strumento di misura:

    Per il circuito hardware, il sistema di misura dovrebbe essere lo strumento di misura selezionato e la precisione dello strumento di misura dovrebbe essere migliore del sistema in prova;per il debug del software, dovrebbe essere dotato di un microcomputer e di un dispositivo di sviluppo.

    4. Sequenza di debug:

    La sequenza di debugging del circuito elettronico viene generalmente eseguita secondo la direzione del flusso del segnale.Il segnale di uscita del circuito precedentemente sottoposto a debug viene utilizzato come segnale di ingresso dello stadio successivo per creare le condizioni per la regolazione finale.

    5. Messa in servizio complessiva:

    Per i circuiti digitali implementati utilizzando dispositivi logici programmabili, è necessario completare l'input, il debug e il download dei file di origine dei dispositivi logici programmabili e collegare i dispositivi logici programmabili e i circuiti analogici a un sistema per il debug generale e il test dei risultati.

    Precauzioni nel debug del circuito

    Il fatto che il risultato del debug sia corretto è fortemente influenzato dalla correttezza della quantità di test e dall'accuratezza del test.Per garantire i risultati del test, è necessario ridurre l'errore di test e migliorare l'accuratezza del test.A tal fine, si prega di prestare attenzione ai seguenti punti:

    1. Utilizzare correttamente il terminale di terra dello strumento di test.Utilizzare la custodia di messa a terra dello strumento elettronico per il test.Il terminale di terra deve essere collegato all'estremità di terra dell'amplificatore.In caso contrario, l'interferenza introdotta dalla custodia dello strumento non solo modificherà lo stato di funzionamento dell'amplificatore, ma causerà anche errori nei risultati del test..Secondo questo principio, quando si esegue il debug del circuito di polarizzazione dell'emettitore, se è necessario testare Vce, le due estremità dello strumento non devono essere collegate direttamente al collettore e all'emettitore, ma Vc e Ve devono essere misurate rispettivamente a massa e poi i due Meno.Se si utilizza un multimetro alimentato a batteria a secco per il test, i due terminali di ingresso del misuratore sono flottanti, quindi è possibile collegarsi direttamente tra i punti di test.

    2. L'impedenza di ingresso dello strumento utilizzato per misurare la tensione deve essere molto maggiore dell'impedenza equivalente nel punto da misurare.Se l'impedenza di ingresso dello strumento di test è piccola, si verificherà uno shunt durante la misurazione, che causerà un grande errore nel risultato del test.

    3. La larghezza di banda dello strumento di prova deve essere maggiore della larghezza di banda del circuito in prova.

    4. Selezionare correttamente i punti di prova.Quando si utilizza lo stesso strumento di prova per la misurazione, l'errore causato dalla resistenza interna dello strumento sarà molto diverso quando i punti di misurazione sono diversi.

    5. Il metodo di misurazione dovrebbe essere conveniente e fattibile.Quando è necessario misurare la corrente di un circuito, è generalmente possibile misurare la tensione anziché la corrente, poiché non è necessario modificare il circuito durante la misurazione della tensione.Se hai bisogno di conoscere il valore di corrente di un ramo, puoi ottenerlo misurando la tensione ai capi della resistenza del ramo e convertendola.

    6. Durante il processo di debug, non solo deve essere attentamente osservato e misurato, ma anche essere bravo a registrare.Il contenuto registrato include condizioni sperimentali, fenomeni osservati, dati misurati, forme d'onda e relazioni di fase.Solo confrontando un gran numero di registrazioni sperimentali affidabili con risultati teorici, possiamo trovare problemi nella progettazione dei circuiti e migliorare il piano di progettazione.

    Risoluzione dei problemi durante il debug

    Per trovare con attenzione la causa del guasto, non rimuovere la linea e reinstallarla se il guasto non può essere risolto.Perché se in linea di principio è un problema, anche la reinstallazione non risolverà il problema.

    1. Metodi generali di controllo dei guasti

    Per un sistema complesso, non è facile trovare con precisione i guasti in un gran numero di componenti e circuiti.Il processo generale di diagnosi dei guasti si basa sul fenomeno del guasto, attraverso ripetuti test, analisi e valutazioni, e trova gradualmente il guasto.

    2. Fenomeni e cause di guasto

    ● Fenomeno di guasto comune: non è presente alcun segnale di ingresso nel circuito dell'amplificatore, ma è presente una forma d'onda di uscita.Il circuito dell'amplificatore ha un segnale di ingresso ma nessuna forma d'onda di uscita oppure la forma d'onda è anormale.L'alimentatore regolato in serie non ha un'uscita di tensione o la tensione di uscita è troppo alta per essere regolata,oppure le prestazioni di regolazione della tensione di uscita sono deteriorate e la tensione di uscita è instabile.Il circuito oscillante noprodurre oscillazioni, la forma d'onda del contatore è instabile e così via.

    ● Il motivo dell'errore: il prodotto stereotipato si guasta dopo un periodo di utilizzo.Potrebbero essere componenti danneggiati, cortocircuiti e circuiti aperti o cambiamenti nelle condizioni.

    Metodo di verifica del fallimento

    1. Metodo di osservazione diretta:

    Verificare se la scelta e l'uso dello strumento sono corretti, se il livello e la polarità della tensione di alimentazione soddisfano i requisiti;se i pin della componente polare sono collegati correttamente e se vi è un errore di connessione, una connessione mancante o una collisione reciproca.Se il cablaggio è ragionevole;se la scheda stampata è in cortocircuito, se la resistenza e la capacità sono bruciate e incrinate.Controllare se i componenti sono caldi, fumo, se il trasformatore ha odore di coke, se il filamento del tubo elettronico e del tubo dell'oscilloscopio è acceso e se è presente un'accensione ad alta tensione.

    2. Controllare con un multimetro il punto di funzionamento statico:

    Il sistema di alimentazione del circuito elettronico, lo stato di funzionamento CC del triodo a semiconduttore, il blocco integrato (compreso l'elemento, i pin del dispositivo, la tensione di alimentazione) e il valore di resistenza nella linea possono essere misurati con un multimetro.Quando il valore misurato differisce notevolmente dal valore normale, l'errore può essere rilevato dopo l'analisi.A proposito, il punto operativo statico può essere determinato anche utilizzando il metodo di ingresso "DC" dell'oscilloscopio.Il vantaggio dell'utilizzo di un oscilloscopio è che la resistenza interna è elevata e può vedere contemporaneamente lo stato di lavoro CC e la forma d'onda del segnale nel punto misurato, nonché i possibili segnali di interferenza e la tensione di rumore, che è più favorevole all'analisi del guasto.

    3. Metodo di tracciamento del segnale:

    Per una varietà di circuiti più complicati, è possibile collegare all'ingresso una certa ampiezza e un segnale di frequenza appropriato (ad esempio, per un amplificatore multistadio, è possibile collegare al suo ingresso un segnale sinusoidale di f, 1000 HZ).Dal palco anteriore al palco posteriore (o viceversa), osserva passo dopo passo i cambiamenti della forma d'onda e dell'ampiezza.Se un passaggio è anomalo, l'errore è a quel livello.

    4. Metodo di contrasto:

    Quando si verifica un problema in un circuito, è possibile confrontare i parametri di questo circuito con gli stessi parametri normali (o corrente, tensione, forma d'onda, ecc. teoricamente analizzati) per scoprire la situazione anormale nel circuito, quindi analizzare e analizzare Determina il punto di fallimento.

    5. Metodo di sostituzione delle parti:

    A volte l'errore è nascosto e non può essere visto a colpo d'occhio.Se in questo momento si dispone di uno strumento dello stesso modello dello strumento difettoso, è possibile sostituire i componenti, i componenti, le schede plug-in, ecc. nello strumento con le parti corrispondenti dello strumento difettoso per facilitare la riduzione trovare la fonte del guasto.

    6. Metodo di bypass:

    Quando si verifica un'oscillazione parassitaria, è possibile utilizzare un condensatore con una quantità adeguata di passeggeri, selezionare un checkpoint appropriato e collegare temporaneamente il condensatore tra il checkpoint e il punto di riferimento a terra.Se l'oscillazione scompare, indica che l'oscillazione è generata vicino a questo o allo stadio precedente nel circuito.Altrimenti appena dietro, sposta il checkpoint per trovarlo.Il condensatore di bypass dovrebbe essere appropriato e non dovrebbe essere troppo grande, purché possa eliminare meglio i segnali dannosi.

    7. Metodo di cortocircuito:

    È prendere una parte del circuito in cortocircuito per trovare l'errore.Il metodo del cortocircuito è più efficace per controllare i guasti a circuito aperto.Tuttavia, va notato che l'alimentazione (circuito) non può essere cortocircuitata.

    8. Metodo di disconnessione:

    Il metodo del circuito aperto è più efficace per controllare i guasti di cortocircuito.Il metodo di disconnessione è anche un metodo per restringere gradualmente il punto sospetto di errore.Ad esempio, poiché un alimentatore regolato è collegato a un circuito con un guasto e la corrente di uscita è troppo grande, adottiamo un metodo per scollegare un ramo del circuito per verificare il guasto.Se la corrente torna alla normalità dopo che il ramo è stato scollegato, l'errore si verifica in questo ramo.



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