El primer paso en el proceso de recibir un chip puede ser el parche;un TO incluye un parche que disipa el calor al zócalo TO, un chip que conecta los LD al disipador de calor y un PD de retroiluminación;
El proceso de montaje específico puede ser muy diferente: el objeto que se adjunta suele ser un chip LD/PD, o TIA, resistencia/condensador;la colocación se puede realizar sobre un disipador de nitruro de aluminio o directamente sobre la PCB;la colocación se puede utilizar soldadura eutéctica o adhesivo conductor;el parche solo puede requerir decenas o incluso cientos de micras de precisión, como TIA, resistencias y precisión submicrónica, como la soldadura pasiva de chip invertido.
Dicho todo esto, ¿qué es exactamente un parche?Nunca parece haber una definición estandarizada.Sin embargo, puede verse a partir de los ejemplos anteriores que tienen una cosa en común: el dispositivo se usa para colocar y fijar el cuerpo de colocación en el soporte con cierta precisión para lograr una función específica.(¿Por qué usar equipo? Creo que el proceso de colocación que se puede automatizar se llama parche; de lo contrario, solo se puede llamar pegado manual). Con base en este punto común, he resumido cuatro elementos clave de un parche: el cuerpo de colocación, el transportista, método fijo, precisión.Y qué portador se usa, qué soldadura se selecciona y cuáles son los requisitos de precisión, depende completamente de la función que el objeto que se va a montar debe lograr.
Aquí hay un vistazo a las diversas posibilidades contenidas en los cuatro elementos del parche:
La mayoría de las monturas son chips LD y PD.
TIA / Driver / Resistor / Capacitores, como cuerpos de colocación que no requieren alta precisión, se pueden reemplazar manualmente en lugar de grandes volúmenes.
El portador más tradicional es el disipador de calor AIN;Con el desarrollo de chips integrados, los chips PLC y los chips ópticos de silicio también se han convertido en cuerpos de montaje comunes, como los chips de acoplamiento de rejilla de luz de silicio, que requieren que LaMP se monte en chips ópticos de silicio;PCB es portadores comunes en paquetes COB, como los módulos de comunicación de datos 100G-SR4, PD / VSCEL están montados directamente en la PCB.
La aleación Au80Sn20 es una soldadura eutéctica de montaje LD común.El adhesivo conductor se usa a menudo para montar PD.La lente fija con pegamento UV es más adecuada.
La precisión depende de la aplicación específica;
Cuando se requiere acoplamiento de camino óptico, el requisito de precisión es relativamente alto.
La alineación pasiva requiere mayor precisión que el acoplamiento activo.
La colocación de LD requiere mayor precisión que la colocación de PD,
TIA/resistencia/condensador no necesita ninguna precisión, solo pégalo.
Proceso general de colocación
Parche de soldadura eutéctica de oro y estaño
Parche de pasta conductora
Cuando la precisión no es alta, solo necesita mirar hacia abajo al CCD para capturar imágenes del chip y el sustrato al mismo tiempo, y usar marcas de alineación o bordes del chip para alinear
Para las aplicaciones de flip-chip, también se requieren múltiples CCD, mirando tanto la parte inferior del chip como la superficie del sustrato.Las aplicaciones de alta precisión también requieren marcas de alineación especiales.
