01 Miks mõistatus
Pärast trükkplaadi projekteerimist tuleb komponendid asetada SMT kiibi koosteliinile.Iga SMT töötlemistehas määrab trükkplaadi kõige sobivama suuruse vastavalt koosteliini töötlemisnõuetele.Näiteks suurus on liiga väike või liiga suur ja konveieri on fikseeritud.Trükkplaadi tööriistu ei saa fikseerida.
Siis tekib küsimus, et mis siis, kui meie trükkplaadi enda suurus on väiksem kui tehase poolt antud suurus?See tähendab, et peame trükkplaadi kokku panema ja mitu trükkplaati üheks tervikuks kokku panema.Pealesurumine võib oluliselt parandada tõhusust nii kiirete paigutusmasinate kui ka lainejootmise puhul.
02 Mõistatuse kirjeldus
○ Mõõtmed
a.Töötlemise mugavuse huvides peaks spooniplaadi nurk või serv olema R-tüüpi faasiga.Üldjuhul on ümara nurga läbimõõt Φ5.
b.Kui plaadi suurus on alla 100 mm × 70 mm, tuleb trükkplaat kokku panna (vt joonis 3.1).
Pusle mõõtmete nõuded:
Pikkus L: 100mm ~ 400mm
Laius L: 70mm ~ 400mm
○ Ebaregulaarne PCB
Ebakorrapärase kujuga ja rakisteta PCB-del peaksid olema käsitöö servad.Kui PCB-l on augud, mille suurus on suurem või võrdne 5 mm × 5 mm, tuleb augud täita projekteerimise ajal, et vältida plaadi jootmist ja deformeerumist jootmise ajal.Täiendav osa ja originaal PCB osa peaksid olema ühel küljel Ühendage ja eemaldage see pärast lainejootmist (vt joonis 3.2).
Kui protsessi serva ja PCB vaheline ühendus on V-kujuline soon, on seadme välisserva ja V-kujulise soone vaheline kaugus ≥2 mm;Kui protsessi serva ja PCB vaheline ühendus on templiava, ei tohi seadmeid ja liine paigutada 2 mm raadiusesse templiava ümber.
○ Pusle
Pusle suund peaks olema kavandatud paralleelselt edastusserva suunaga.Kui suurus ei vasta ülaltoodud nõude suuruse nõuetele, on erand.Üldiselt nõuab "V-CUT" või templi aukude joonte arv ≤ 3 (v.a peenike spoonid), vt joonis 3.4
Erikujulise plaadi puhul pöörake tähelepanu tütarplaadi ja tütarplaadi vahelisele ühendusele ning proovige teha ühendus igal sammul joonega eraldatuna, nagu on näidatud joonisel 3.5.
Tähelepanu vajavad 03 pcb pusle top kümme küsimust
Tavaolukorras nimetatakse PCB-de tootmist niinimetatud paneelide (paneelide) toiminguks, mille eesmärk on suurendada SMT tootmisliini ja seejärel PCB PCB tootmise efektiivsust, millistele üksikasjadele peaksime tähelepanu pöörama?Vaatame koos.
1. PCB-pusle välimine raam (kinnitusserv) peaks olema suletud ahelaga, et tagada, et PCB-pusle pärast kinnitusele kinnitamist ei deformeeruks.
2. PCB pusle kuju on võimalikult ruudulähedane.Soovitatav on kasutada 2 × 2, 3 × 3,….
3. PCB paneeli laius ≤260mm (SIEMENSi joon) või ≤300mm (FUJI joon);kui on vaja automaatset väljastamist, PCB paneeli laius × pikkus ≤ 125 mm × 180 mm.
4. PCB-pusle igal väikesel tahvlil peab olema vähemalt kolm positsioneerimisauku, 3 ≤ ava ≤ 6 mm, juhtmestik või paikamine ei ole lubatud 1 mm kaugusel servade positsioneerimisavadest.
5. Väikeste plaatide vaheline kaugus on vahemikus 75–145 mm.
6. Võrdluspositsioneerimispunkti määramisel jätke tavaliselt positsioneerimispunktist 1,5 mm suurem jootevaba ala.
7. Pusle välimise raami ja sisemise väikese tahvli vahel ning väikese tahvli ja väikese tahvli vahel ei tohiks olla suuri seadmeid ega väljaulatuvaid seadmeid ning nende vahele peaks jääma rohkem kui 0,5 mm ruumi. komponentide ja PCB servad Lõikeriista normaalse töö tagamiseks.
8. Paneeli välisraami neljas nurgas avatakse neli positsioneerimisava ja ava läbimõõt on 4 mm ± 0,01 mm;augu tugevus peab olema mõõdukas, et see ei puruneks ülemise ja alumise plaadi ajal..
9. PCB positsioneerimiseks ja seadme peensammuliseks positsioneerimiseks kasutatavad võrdlussümbolid.Põhimõtteliselt tuleks QFP-d, mille samm on väiksem kui 0,65 mm, seada nende diagonaalpositsioonidesse;PCB tütarplaatide paigaldamiseks kasutatavad positsioneerimise viitemärgid tuleks siduda. Kasutage, asetage positsioneerimiselemendile diagonaalselt.
10.Suurtel komponentidel peaksid olema positsioneerimispostid või positsioneerimisaugud, keskendudes I / O liidesele, mikrofonile, aku liidesele, mikrolülitile, kõrvaklappide liidesele, mootorile jne.