01 ਬੁਝਾਰਤ ਕਿਉਂ
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ SMT ਚਿੱਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਫਿਰ ਸਵਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਸਾਡੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ?ਭਾਵ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲਗਾਉਣਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
02 ਬੁਝਾਰਤ ਵਰਣਨ
○ ਮਾਪ
aਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਵਿਨੀਅਰ ਬੋਰਡ ਐਂਗਲ ਜਾਂ ਕਰਾਫਟ ਕਿਨਾਰਾ ਆਰ-ਟਾਈਪ ਚੈਂਫਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਦਾ ਵਿਆਸ Φ5 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੀ.ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ 100mm × 70mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PCB ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 3.1 ਦੇਖੋ)।
ਬੁਝਾਰਤ ਦੀਆਂ ਮਾਪ ਲੋੜਾਂ:
ਲੰਬਾਈ L: 100mm ~ 400mm
ਚੌੜਾਈ W: 70mm ~ 400mm
○ ਅਨਿਯਮਿਤ PCB
ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ PCBs ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜਿਗ ਦੇ ਕਰਾਫਟ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ PCB ਵਿੱਚ 5mm × 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਪੂਰਕ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਅਸਲੀ PCB ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ (ਚਿੱਤਰ 3.2 ਦੇਖੋ)
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ V- ਆਕਾਰ ਦੀ ਝਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ V- ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਝਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ≥2mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ PCB ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪ ਹੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਪ ਹੋਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ 2mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
○ ਬੁਝਾਰਤ
ਜਿਗਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਕਨਵੀਇੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਆਕਾਰ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਪਵਾਦ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "V-CUT" ਜਾਂ ਸਟੈਂਪ ਹੋਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ≤ 3 (ਪਤਲੇ ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਚਿੱਤਰ 3.4 ਵੇਖੋ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਲਈ, ਬੇਟੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਬੇਟੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 3.5 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
03 ਪੀਸੀਬੀ ਪਹੇਲੀ ਸਿਖਰ ਦੇ ਦਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਖੌਤੀ ਪੈਨਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਪੈਨਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੀਸੀਬੀ, ਸਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਆਓ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
1. ਪੀਸੀਬੀ ਪਹੇਲੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ (ਕੈਂਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ) ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਬੁਝਾਰਤ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਪੀਸੀਬੀ ਪਹੇਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕ ਵਰਗ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੈ।ਇਹ 2 × 2, 3 × 3, ... ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. PCB ਪੈਨਲ ਚੌੜਾਈ ≤260mm (SIEMENS ਲਾਈਨ) ਜਾਂ ≤300mm (FUJI ਲਾਈਨ);ਜੇਕਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ PCB ਪੈਨਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ × length≤125mm × 180mm.
4. PCB ਬੁਝਾਰਤ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, 3 ≤ ਅਪਰਚਰ ≤ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੇ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਚਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5. ਛੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 75mm ~ 145mm ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ 1.5mm ਵੱਡਾ ਸੋਲਡਰ ਰਹਿਤ ਖੇਤਰ ਛੱਡੋ।
7. ਬੁਝਾਰਤ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵੱਡੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪੇਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ PCB ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।
8. ਪੈਨਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦੇ ਚਾਰ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ 4mm ± 0.01mm ਹੈ;ਮੋਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟੇ ਨਹੀਂ।.
9. PCB ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨ-ਪਿਚ ਡਿਵਾਈਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਰਭ ਚਿੰਨ੍ਹ।ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, 0.65mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਪਿੱਚ ਵਾਲੇ QFP ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਪੀਸੀਬੀ ਬੇਟੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸੰਦਰਭ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜੋੜੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤਿਰਛੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
10. ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ I / O ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਨ, ਬੈਟਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਵਿੱਚ, ਹੈੱਡਫੋਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਮੋਟਰ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੋਸਟਾਂ ਜਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।