01 ทำไมปริศนา
หลังจากออกแบบแผงวงจรแล้ว ต้องวางส่วนประกอบบนสายการประกอบชิป SMTโรงงานแปรรูป SMT แต่ละแห่งจะระบุขนาดแผงวงจรที่เหมาะสมที่สุดตามข้อกำหนดการประมวลผลของสายการประกอบตัวอย่างเช่น ขนาดมีขนาดเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไป และสายการประกอบได้รับการแก้ไขแล้วเครื่องมือของแผงวงจรไม่สามารถแก้ไขได้
แล้วคำถามก็เกิดขึ้น ถ้าขนาดของแผงวงจรของเรานั้นเล็กกว่าขนาดที่โรงงานกำหนดล่ะ?นั่นคือเราต้องประกอบแผงวงจรและประกอบแผงวงจรหลายแผ่นเป็นชิ้นเดียวการวางซ้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมีนัยสำคัญทั้งสำหรับเครื่องจัดตำแหน่งความเร็วสูงและการบัดกรีด้วยคลื่น
02 คำอธิบายปริศนา
○ ขนาด
ก.เพื่อความสะดวกในการประมวลผล มุมของแผ่นไม้อัดหรือขอบงานฝีมือควรเป็นการลบมุมแบบ Rโดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางของมุมมนคือ Φ5
ข.เมื่อขนาดบอร์ดน้อยกว่า 100 มม. × 70 มม. ควรทำการประกอบ PCB (ดูรูปที่ 3.1)
ข้อกำหนดมิติของปริศนา:
ความยาว L: 100mm ~ 400mm
ความกว้าง ก: 70 มม. ~ 400 มม.
○ PCB ผิดปกติ
PCB ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและไม่มีอุปกรณ์จับยึดใด ๆ ควรมีขอบของงานฝีมือหาก PCB มีรูที่มีขนาดมากกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. × 5 มม. จะต้องเจาะรูให้เรียบร้อยในระหว่างการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการบัดกรีและการเสียรูปของบอร์ดในระหว่างการบัดกรีส่วนประกอบเสริมและชิ้นส่วน PCB เดิมควรอยู่ด้านหนึ่ง เชื่อมต่อและถอดออกหลังจากบัดกรีด้วยคลื่น (ดูรูปที่ 3.2)
เมื่อการเชื่อมต่อระหว่างขอบของกระบวนการกับ PCB เป็นร่องรูปตัววี ระยะห่างระหว่างขอบด้านนอกของอุปกรณ์กับร่องรูปตัววีคือ ≥2 มม.เมื่อการเชื่อมต่อระหว่างขอบของกระบวนการกับ PCB เป็นรูประทับตรา ไม่อนุญาตให้จัดเรียงอุปกรณ์และเส้นภายใน 2 มม. รอบรูตราประทับ
○ ปริศนา
ทิศทางของจิ๊กซอว์ควรออกแบบให้ขนานกับทิศทางของขอบลำเลียงเมื่อขนาดไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นสำหรับขนาดของการจัดเก็บ ข้อยกเว้นคือโดยทั่วไปต้องใช้ “V-CUT” หรือจำนวนเส้นรูประทับตรา ≤ 3 (ยกเว้นแผ่นบาง) ดูรูปที่ 3.4
สำหรับกระดานรูปทรงพิเศษ ให้ความสนใจกับการเชื่อมต่อระหว่างกระดานลูกกับกระดานลูก และพยายามแยกการเชื่อมต่อในแต่ละขั้นตอนออกเป็นเส้น ดังแสดงในรูปที่ 3.5
03 pcb ปริศนาสิบเรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
ภายใต้สถานการณ์ปกติ การผลิต PCB จะเรียกว่าการดำเนินการแผง (Panelization) ที่เรียกว่า วัตถุประสงค์คือการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิต SMT แล้ว PCB PCB เราควรใส่ใจรายละเอียดอะไรมาดูกันเลยละกัน
1. กรอบด้านนอก (ขอบหนีบ) ของตัวต่อ PCB ควรใช้การออกแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่าตัวต่อ PCB จะไม่เสียรูปหลังจากได้รับการแก้ไขบนฟิกซ์เจอร์
2. รูปร่างของตัวต่อ PCB นั้นใกล้เคียงกับสี่เหลี่ยมจัตุรัสมากที่สุดขอแนะนำให้ใช้ 2 × 2, 3 × 3,….
3. ความกว้างของแผง PCB ≤260มม. (สายซีเมนส์) หรือ≤300มม. (สายฟูจิ);ถ้าจำเป็นต้องจ่ายอัตโนมัติ ความกว้างของแผง PCB × ความยาว≤125มม. × 180 มม.
4. กระดานขนาดเล็กแต่ละอันในปริศนา PCB ต้องมีอย่างน้อยสามรูตำแหน่ง 3 ≤รูรับแสง≤ 6 มม. ไม่อนุญาตให้เดินสายไฟหรือปะภายใน 1 มม. ของรูตำแหน่งขอบ
5. ระยะกึ่งกลางระหว่างเพลตขนาดเล็กถูกควบคุมระหว่าง 75 มม. ~ 145 มม.
6. เมื่อกำหนดจุดกำหนดตำแหน่งอ้างอิง มักจะปล่อยให้พื้นที่ไร้บัดกรีมีขนาดใหญ่กว่าจุดกำหนดตำแหน่ง 1.5 มม.
7. ไม่ควรมีอุปกรณ์ขนาดใหญ่หรืออุปกรณ์ยื่นออกมาใกล้กับจุดเชื่อมต่อระหว่างกรอบด้านนอกของตัวต่อกับกระดานขนาดเล็กด้านใน และระหว่างกระดานขนาดเล็กกับกระดานขนาดเล็ก และควรมีช่องว่างระหว่างกระดานขนาดเล็กมากกว่า 0.5 มม. ขอบของส่วนประกอบและ PCB เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดทำงานตามปกติ
8. เปิดรูตำแหน่งสี่รูที่มุมทั้งสี่ของกรอบด้านนอกของแผง และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูคือ 4 มม. ± 0.01 มม.ความแข็งแรงของรูต้องปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่แตกระหว่างแผ่นบนและล่าง.
9. สัญลักษณ์อ้างอิงที่ใช้สำหรับการวางตำแหน่ง PCB และการวางตำแหน่งอุปกรณ์แบบละเอียดโดยหลักการแล้ว QFP ที่มีระยะพิทช์น้อยกว่า 0.65 มม. ควรตั้งไว้ที่ตำแหน่งแนวทแยงควรใช้สัญลักษณ์อ้างอิงตำแหน่งที่ใช้สำหรับวางแผงลูกสาว PCB ใช้วางในแนวทแยงมุมกับองค์ประกอบการวางตำแหน่ง
10.ส่วนประกอบขนาดใหญ่ควรมีเสาตำแหน่งหรือรูกำหนดตำแหน่ง โดยเน้นที่อินเทอร์เฟซ I/O ไมโครโฟน อินเทอร์เฟซแบตเตอรี่ ไมโครสวิตช์ อินเทอร์เฟซหูฟัง มอเตอร์ ฯลฯ