بعد فترة من التدريب المكثف والمنظم ، والتشغيل والتدريب على تشغيل المعدات ، تم وضع خط إنتاج SMT لشركة Shenzhen HDV photoelectron technology Co.، LTD رسميًا في الإنتاج في 15 أغسطس ، 2019 ، قبل ذلك ، من خلال الإنتاج الكامل SMT للوحة كان مشغل المعدات على دراية بسير التشغيل ونقاط التشغيل للمعدات بأكملها. في الوقت الحاضر ، حالة التشغيل جيدة.
SMT (تقنية مثبتة على السطح) هي حاليًا أكثر التقنيات والعمليات شيوعًا في صناعة تجميع الإلكترونيات.من الزيارة إلى ورشة SMT ، تتضمن عملية إنتاج SMT بشكل أساسي العديد من العمليات المهمة مثل آلة الطباعة الأوتوماتيكية GKG ، وآلة وضع JUKI اليابانية ، وإعادة التدفق اللحام ، رؤية Shenzhou AOI ، لحام موجة DIP. التنفيذ الصارم والدقيق لكل عملية هو شرط أساسي لضمان جودة المنتج.
1.مقدمة عن المعدات الرئيسية:
⑴.آلة الطباعة الأوتوماتيكية GKG:
مع طباعة أوفست معجون اللحام ، يمكن لوظيفة الكشف عن الطباعة التلقائية ، منع والتحكم في 70٪ من العيوب الشائعة في عمليات SMT.
أرسل آلة واحدة ، لوحة شفط أوتوماتيكية ، نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى المحطة التالية (آلة طباعة أوتوماتيكية)
⑵.اليابان JUKI Mounter:
تم تجهيز الماكينة العامة بكاميرا عالية الدقة يمكنها تحديد شرائح اللحام السفلي من نوع BGA و QFN ، أو SOP و PLCC مدمجين بارتفاع 0.4 مم.
اليابان JUKI KE-2060 Mounter
⑶.Reflow لحام:
أقصى عرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور: 500 مللي متر.
منطقة درجة الحرارة: ثماني مناطق درجة حرارة مستقلة ودقيقة للتحكم في درجة الحرارة ، تتكيف مع جميع أنواع لوحات ومكونات وعمليات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
بعد اللحام بإعادة التدفق ، يدخل في خطوة التبريد ويمكن أيضًا تخزينه مؤقتًا.يمكن لهذه العملية تخزين 20 قطعة مؤقتًا.
⑷.Shenzhou Vision AOI
الفحص البصري التلقائي بالكامل بعد الفرن ، مع إمكانية اكتشاف مكون 0.6 * 0.3 مم (0201) ، يمكن للكاميرا الملونة اليابانية Ricoh 3CCD تحديد تغير اللون بدقة لكل مكون ، والمقارنة والكشف بشكل سيئ عن طريق تحليل المقارنة ، ومعالجة 180 نقطة كشف في الثانية ، يضمن التسليم السريع ومراقبة الجودة.
يمكن أن يكتشف كاشف AOI نوع المكون وتأثير اللحام عن طريق الكشف التلقائي عن المنتج الجيد والمنتج المعيب.
2.قدرة خط الإنتاج
يمكن لكل خط إنتاج أنواع أجزاء: 120 نوعًا من الأمام ، و 80 نوعًا من الخلف ، و 40 نوعًا من مغذيات الأقراص العالمية MTS للاستخدام دون انقطاع ، بإجمالي 240 نوعًا من الأجزاء.
السعة: 60000CPH لكل سطر ، محسوبة عند 150 نقطة لكل PCBA ، يمكن أن تنتج 400 قطعة في الساعة ، ويمكن أن تنتج PCBA 8000 قطعة في اليوم لمدة 20 ساعة.
مع إطلاق خط الإنتاج الجديد ، ستعمل الشركة بشكل كبير على تقصير الوقت في البحث والتطوير لإنتاج النموذج الأولي وإنتاج طلبات العملاء.يمكن التحكم في مهلة معظم المنتجات في غضون أسبوع واحد.
سيؤدي إدخال خط إنتاج SMT إلى حل مشكلة اللحام لبعض الأجزاء التي لا يمكن لحامها يدويًا أثناء عملية التركيب الكهربائي لشركتنا ، وتحسين كفاءة أعمال التركيب الكهربائي وجودة اللحام وجودة الفحص بشكل كبير.