Nakon perioda intenzivne i uredne obuke za instalaciju, puštanje u rad i rad opreme, SMT proizvodna linija Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD službeno je puštena u proizvodnju 15. avgusta 2019. godine. Prije toga, kroz kompletnu SMT proizvodnju ploče , operater opreme je dalje upoznat sa tokom rada i radnim tačkama cjelokupne opreme. Trenutno je radno stanje dobro.
SMT (Surface Mounted Technology) je trenutno najpopularnija tehnologija i proces u industriji montaže elektronike. Od posjete SMT radionici, SMT proizvodni proces uglavnom uključuje nekoliko važnih procesa kao što su GKG automatska štamparska mašina, Japanska mašina za postavljanje JUKI, reflow lemljenje, Shenzhou vision AOI, DIP valno lemljenje. Strogo i precizno izvođenje svakog procesa je preduvjet za osiguranje kvaliteta proizvoda.
1.Uvod u glavnu opremu:
⑴.GKG automatska štamparska mašina:
Uz offset ispis paste za lemljenje, funkciju automatske detekcije štampe, može spriječiti i kontrolirati 70% uobičajenih kvarova u SMT operacijama.
Pošaljite jednu mašinu, automatsku usisnu ploču, prenesite PCB na sledeću stanicu (automatska štamparska mašina)
⑵.Japan JUKI nosač:
Univerzalna mašina je opremljena kamerom visoke preciznosti koja može identifikovati donje lemne filete tipa BGA i QFN ili integrisane SOP i PLCC od 0,4 mm visokog koraka.
Japan JUKI KE-2060 nosač
⑶.Reflow lemljenje:
Maksimalna širina PCB-a: 500MM.
Temperaturna zona: osam temperaturnih zona nezavisna i precizna kontrola temperature, prilagođava se svim vrstama PCB ploča, komponenti i procesa.
Nakon povratnog lemljenja, ulazi u korak hlađenja i također se može privremeno pohraniti.Ovaj proces može privremeno pohraniti 20 kom.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Potpuno automatska optička inspekcija nakon peći, sa mogućnošću detekcije komponenti od 0,6*0,3MM (0201), Japan Ricoh 3CCD kamera u boji može precizno identificirati promjenu boje svake komponente i uporediti i detektirati loše analizom poređenja, obrađujući 180 tačaka detekcije u sekundi, brza isporuka i kontrola kvaliteta su zagarantovani.
AOI detektor može detektovati tip komponente i efekat zavarivanja automatski detektujući dobar i neispravan proizvod.
2.Kapacitet proizvodne linije
Svaka linija može proizvesti tipove dijelova: 120 tipova prednjih, 80 tipova stražnjih i 40 tipova univerzalnih MTS ulagača diskova za neprekidnu upotrebu, ukupno 240 vrsta dijelova.
Kapacitet: 60000CPH po liniji, izračunato na 150 tačaka po PCBA, može proizvesti 400kom na sat i može proizvesti PCBA 8000kom dnevno tokom 20 sati.
Pokretanjem nove proizvodne linije, kompanija će uvelike skratiti vrijeme u istraživanju i razvoju proizvodnje prototipa i proizvodnje po narudžbi kupaca.Vrijeme isporuke većine proizvoda može se kontrolisati u roku od jedne sedmice.
Uvođenje SMT proizvodne linije će efikasno rešiti problem zavarivanja nekih delova koji se ne mogu ručno zalemiti tokom procesa elektro montaže naše kompanije, i značajno poboljšati efikasnost elektroinstalacijskih radova, kvalitet zavarivanja i kvalitet kontrole.