Ինտենսիվ և կանոնավոր տեղադրման, շահագործման և սարքավորումների շահագործման ուսուցման ժամանակաշրջանից հետո Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD-ի SMT արտադրական գիծը պաշտոնապես գործարկվեց 2019 թվականի օգոստոսի 15-ին: Մինչ այդ, տախտակի ամբողջական SMT արտադրության միջոցով: Սարքավորման օպերատորը հետագայում ծանոթ էր ամբողջ սարքավորման շահագործման հոսքին և գործարկման կետերին: Ներկայում շահագործման վիճակը լավ է:
SMT (Surface Mounted Technology) ներկայումս ամենահայտնի տեխնոլոգիան և գործընթացն է էլեկտրոնիկայի հավաքման արդյունաբերության մեջ: SMT սեմինար այցելությունից հետո SMT արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է մի քանի կարևոր գործընթացներ, ինչպիսիք են GKG ավտոմատ տպագրական մեքենան, Ճապոնիայի JUKI տեղադրման մեքենան, վերամշակումը: Զոդում, Shenzhou vision AOI, DIP ալիքային զոդում: Յուրաքանչյուր գործընթացի խիստ և ճշգրիտ կատարումը պարտադիր պայման է արտադրանքի որակն ապահովելու համար:
1.Հիմնական սարքավորումների ներածություն.
⑴.GKG ավտոմատ տպագրական մեքենա.
Զոդման մածուկի տպման օֆսեթով, ավտոմատ տպագրության հայտնաբերման գործառույթով, կարող է կանխել և վերահսկել SMT-ի գործառնությունների ընդհանուր թերությունների 70%-ը:
Ուղարկեք մեկ մեքենա, ավտոմատ ներծծող ափսե, փոխանցեք PCB-ն հաջորդ կայան (ավտոմատ տպագրական մեքենա)
⑵.Ճապոնիա JUKI Mounter:
Ունիվերսալ մեքենան հագեցած է բարձր ճշգրտության տեսախցիկով, որը կարող է նույնականացնել BGA և QFN տիպի ներքևի զոդման ֆիլեները կամ 0,4 մմ բարձրությամբ ինտեգրված SOP և PLCC:
Ճապոնիա JUKI KE-2060 ամրակ
⑶. Reflow Զոդում:
PCB առավելագույն լայնությունը՝ 500 մմ:
Ջերմաստիճանի գոտի. Ութ ջերմաստիճանի գոտի անկախ և ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում, հարմարվում է բոլոր տեսակի PCB տախտակներին, բաղադրիչներին և գործընթացներին:
Վերահոսքային զոդումից հետո այն մտնում է սառեցման փուլ և կարող է նաև ժամանակավորապես պահպանվել:Այս գործընթացը կարող է ժամանակավորապես պահել 20 հատ:
⑷.Shenzhou Vision AOI
Վառարանից հետո լիովին ավտոմատ օպտիկական զննում, 0,6*0,3 մմ (0201) բաղադրիչների հայտնաբերման ունակությամբ, Japan Ricoh 3CCD գունավոր տեսախցիկը կարող է ճշգրիտ բացահայտել յուրաքանչյուր բաղադրիչի գույնի փոփոխությունը և համեմատել և վատ հայտնաբերել համեմատական վերլուծության միջոցով՝ մշակելով վայրկյանում 180 հայտնաբերման կետ, արագ առաքում և որակի վերահսկում երաշխավորված է։
AOI դետեկտորը կարող է հայտնաբերել բաղադրիչի տեսակը և եռակցման էֆեկտը՝ ավտոմատ կերպով հայտնաբերելով լավ արտադրանքը և թերի արտադրանքը:
2.Արտադրական գծի հզորությունը
Յուրաքանչյուր գիծ կարող է արտադրել մասերի տեսակներ՝ 120 տեսակի առջևի, 80 տեսակի հետևի և 40 տեսակի ունիվերսալ MTS սկավառակի սնուցիչների անխափան օգտագործման համար՝ ընդհանուր 240 տեսակի մասեր:
Հզորությունը՝ 60000CPH մեկ տողում, հաշվարկված 150 միավոր մեկ PCBA-ի համար, կարող է արտադրել 400 հատ ժամում և կարող է արտադրել PCBA 8000 հատ օրական 20 ժամ:
Նոր արտադրական գծի գործարկումով ընկերությունը զգալիորեն կկրճատի նախատիպի արտադրության և հաճախորդների պատվերի արտադրության հետազոտման և մշակման ժամանակը:Ապրանքների մեծամասնության ժամկետը կարելի է վերահսկել մեկ շաբաթվա ընթացքում:
SMT արտադրական գծի ներդրումը արդյունավետորեն կլուծի որոշ մասերի եռակցման խնդիրը, որոնք չեն կարող ձեռքով զոդվել մեր ընկերության էլեկտրական տեղադրման գործընթացում, և զգալիորեն կբարելավի էլեկտրամոնտաժային աշխատանքների արդյունավետությունը, եռակցման որակը և ստուգման որակը: