Po obdobju intenzivne in urejene namestitve, zagona in usposabljanja za delovanje opreme je bila proizvodna linija SMT družbe Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD uradno dana v proizvodnjo 15. avgusta 2019. Pred tem s celotno proizvodnjo plošče SMT , je bil operater opreme nadalje seznanjen s potekom delovanja in točkami delovanja celotne opreme. Trenutno je stanje delovanja dobro.
SMT (tehnologija površinske montaže) je trenutno najbolj priljubljena tehnologija in postopek v industriji sestavljanja elektronike. Od obiska delavnice SMT proizvodni proces SMT vključuje predvsem več pomembnih procesov, kot so avtomatski tiskarski stroj GKG, japonski stroj za postavitev JUKI, reflow spajkanje, Shenzhou vision AOI, valovito spajkanje DIP. Stroga in natančna izvedba vsakega postopka je predpogoj za zagotavljanje kakovosti izdelka.
1.Uvod v glavno opremo:
⑴.Avtomatski tiskarski stroj GKG:
Z ofsetnim tiskom spajkalne paste lahko funkcija samodejnega zaznavanja tiskanja prepreči in nadzoruje 70 % običajnih napak pri operacijah SMT.
Pošljite en stroj, samodejno sesalno ploščo, prenesite PCB na naslednjo postajo (avtomatski tiskarski stroj)
⑵.Japonski JUKI nosilec:
Univerzalni stroj je opremljen z visoko natančno kamero, ki lahko prepozna spodnje spojke tipa BGA in QFN ali integrirana SOP in PLCC z naklonom 0,4 mm.
Japonski nosilec JUKI KE-2060
⑶. Reflow spajkanje:
Največja širina tiskanega vezja: 500 mm.
Temperaturno območje: Osem temperaturnih območij neodvisen in natančen nadzor temperature, prilagoditev vsem vrstam PCB plošč, komponent in procesov.
Po reflow spajkanju gre v korak ohlajanja in ga je mogoče tudi začasno shraniti.Ta postopek lahko začasno shrani 20 kosov.
⑷. Shenzhou Vision AOI
Popolnoma avtomatski optični pregled po peči, z 0,6*0,3 mm (0201) zmožnostjo zaznavanja komponent, japonska barvna kamera Ricoh 3CCD lahko natančno identificira spremembo barve vsake komponente ter primerja in zazna slabo s primerjalno analizo, obdelavo 180 točk zaznavanja na sekundo, hitra dostava in nadzor kakovosti sta zagotovljena.
Detektor AOI lahko zazna vrsto komponente in učinek varjenja tako, da samodejno zazna dober izdelek in izdelek z napako.
2.Zmogljivost proizvodne linije
Vsaka linija lahko proizvede vrste delov: 120 vrst sprednjih, 80 vrst zadnjih in 40 vrst univerzalnih MTS podajalnikov diskov za nemoteno uporabo, skupaj 240 vrst delov.
Zmogljivost: 60000CPH na linijo, izračunano na 150 točk na PCBA, lahko proizvede 400 kosov na uro in lahko proizvede 8000 kosov PCBA na dan 20 ur.
Z zagonom nove proizvodne linije bo podjetje močno skrajšalo čas raziskav in razvoja proizvodnje prototipov ter izdelavo po naročilu kupca.Dobavni rok večine izdelkov je mogoče nadzorovati v enem tednu.
Uvedba proizvodne linije SMT bo učinkovito rešila problem varjenja nekaterih delov, ki jih ni mogoče ročno spajkati med postopkom elektroinštalacij našega podjetja, in močno izboljšala učinkovitost elektroinštalacijskih del, kakovost varjenja in kakovost pregleda.