Po období intenzívnej a riadnej inštalácie, uvádzania do prevádzky a školenia prevádzky zariadení bola 15. augusta 2019 oficiálne uvedená do výroby SMT výrobná linka spoločnosti Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD. Obsluha zariadenia bola ďalej oboznámená s priebehom prevádzky a prevádzkovými bodmi celého zariadenia. V súčasnosti je prevádzkový stav dobrý.
SMT (Surface Mounted Technology) je v súčasnosti najpopulárnejšou technológiou a procesom v elektronickom montážnom priemysle. Od návštevy dielne SMT zahŕňa výrobný proces SMT najmä niekoľko dôležitých procesov, ako sú automatický tlačový stroj GKG, osádzačka Japan JUKI, reflow spájkovanie, Shenzhou vision AOI, DIP vlnové spájkovanie. Prísne a presné prevedenie každého procesu je predpokladom pre zabezpečenie kvality produktu.
1.Úvod do hlavného vybavenia:
⑴.GKG automatický tlačový stroj:
S ofsetom na tlač spájkovacej pasty, funkciou automatickej detekcie tlače, môže zabrániť a kontrolovať 70% bežných chýb v operáciách SMT.
Pošlite jeden stroj, automatickú saciu dosku, preneste PCB na ďalšiu stanicu (automatický tlačový stroj)
⑵.Japonský držiak JUKI:
Univerzálny stroj je vybavený vysoko presnou kamerou, ktorá dokáže identifikovať spodné spájkovacie filé typu BGA a QFN alebo vysoké integrované SOP a PLCC s rozstupom 0,4 mm.
Japonský držiak JUKI KE-2060
⑶. Spájkovanie pretavením:
Maximálna šírka PCB: 500MM.
Teplotná zóna: Osem teplotných zón nezávislé a presné ovládanie teploty, prispôsobené všetkým druhom dosiek plošných spojov, komponentom a procesom.
Po spájkovaní pretavením vstupuje do chladiaceho kroku a môže byť tiež dočasne uskladnený.Tento proces môže dočasne uložiť 20 kusov.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Plne automatická optická kontrola po peci so schopnosťou detekcie komponentov 0,6 x 0,3 mm (0201), farebná kamera Japan Ricoh 3CCD dokáže presne identifikovať zmenu farby každého komponentu a porovnávať a detegovať zle porovnávacou analýzou, pričom spracováva 180 detekčných bodov za sekundu, rýchle dodanie a kontrola kvality sú zaručené.
Detektor AOI dokáže rozpoznať typ súčiastky a zvárací efekt automatickou detekciou dobrého produktu a chybného produktu.
2.Kapacita výrobnej linky
Každá linka dokáže vyrábať typy dielov: 120 typov predných, 80 typov zadných a 40 typov univerzálnych podávačov diskov MTS pre nepretržité používanie, spolu 240 druhov dielov.
Kapacita: 60 000 CPH na riadok, vypočítané pri 150 bodoch na PCBA, môže produkovať 400 kusov za hodinu a môže vyrábať 8 000 kusov PCBA za deň počas 20 hodín.
Spustením novej výrobnej linky spoločnosť výrazne skráti čas na výskum a vývoj výroby prototypov a zákazkovej výroby.Dodaciu dobu väčšiny produktov je možné kontrolovať do jedného týždňa.
Zavedenie výrobnej linky SMT efektívne vyrieši problém zvárania niektorých častí, ktoré nie je možné ručne spájkovať počas procesu elektroinštalácie našej spoločnosti, a výrazne zlepší efektivitu elektroinštalačných prác, kvalitu zvárania a kvalitu kontroly.