गहन और व्यवस्थित स्थापना, कमीशनिंग और उपकरण संचालन प्रशिक्षण की अवधि के बाद, शेन्ज़ेन एचडीवी फोटोइलेक्ट्रॉन प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड की एसएमटी उत्पादन लाइन को आधिकारिक तौर पर अगस्त 15,2019 पर उत्पादन में डाल दिया गया था। इससे पहले, बोर्ड के पूर्ण एसएमटी उत्पादन के माध्यम से , उपकरण ऑपरेटर पूरे उपकरण के संचालन प्रवाह और संचालन बिंदुओं से और परिचित था। वर्तमान में, संचालन की स्थिति अच्छी है।
एसएमटी (सरफेस माउंटेड टेक्नोलॉजी) वर्तमान में इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली उद्योग में सबसे लोकप्रिय तकनीक और प्रक्रिया है। एसएमटी कार्यशाला की यात्रा से, एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से जीकेजी स्वचालित प्रिंटिंग मशीन, जापान जुकी प्लेसमेंट मशीन, रीफ्लो जैसी कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं शामिल हैं। सोल्डरिंग, शेनझोउ विजन एओआई, डीआईपी वेव सोल्डरिंग। प्रत्येक प्रक्रिया का सख्त और सटीक निष्पादन उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है।
1.प्रमुख उपकरणों का परिचय:
.जीकेजी स्वचालित प्रिंटिंग मशीन:
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग ऑफ़सेट के साथ, स्वचालित प्रिंटिंग डिटेक्शन फ़ंक्शन, एसएमटी संचालन में 70% सामान्य दोषों को रोक और नियंत्रित कर सकता है।
एक मशीन, स्वचालित सक्शन प्लेट भेजें, पीसीबी को अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करें (स्वचालित प्रिंटिंग मशीन)
.जापान जुकी मुठभेड़:
यूनिवर्सल मशीन एक उच्च-सटीक कैमरे से लैस है जो बीजीए और क्यूएफएन प्रकार के नीचे सोल्डर फ़िललेट्स, या 0.4 एमएम पिच उच्च एकीकृत एसओपी और पीएलसीसी की पहचान कर सकता है।
जापान जुकी केई-2060 मुन्टर
.रिफ्लो सोल्डरिंग:
पीसीबी अधिकतम चौड़ाई: 500 मिमी।
तापमान क्षेत्र: आठ तापमान क्षेत्र स्वतंत्र और सटीक तापमान नियंत्रण, सभी प्रकार के पीसीबी बोर्ड, घटकों और प्रक्रियाओं के अनुकूल।
रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, यह कूलिंग स्टेप में प्रवेश करता है और इसे अस्थायी रूप से संग्रहीत भी किया जा सकता है।यह प्रक्रिया अस्थायी रूप से 20 पीसी स्टोर कर सकती है।
.शेन्झोउ विजन AOI
फर्नेस के बाद पूरी तरह से स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण, 0.6 * 0.3 एमएम (0201) घटक पहचान क्षमता के साथ, जापान रिको 3 सीसीडी रंगीन कैमरा प्रत्येक घटक के रंग परिवर्तन की सटीक पहचान कर सकता है, और तुलनात्मक विश्लेषण द्वारा तुलना और बुरी तरह से पता लगा सकता है, प्रति सेकंड 180 पहचान बिंदुओं को संसाधित करता है, तेजी से वितरण और गुणवत्ता नियंत्रण की गारंटी है।
एओआई डिटेक्टर स्वचालित रूप से अच्छे उत्पाद और दोषपूर्ण उत्पाद का पता लगाकर घटक के प्रकार और वेल्डिंग प्रभाव का पता लगा सकता है।
2.उत्पादन लाइन क्षमता
प्रत्येक पंक्ति भागों के प्रकार का उत्पादन कर सकती है: 120 प्रकार के सामने, 80 प्रकार के पीछे, और 40 प्रकार के सार्वभौमिक एमटीएस डिस्क फीडर निर्बाध उपयोग के लिए, कुल 240 प्रकार के हिस्से।
क्षमता: प्रति पंक्ति 60000सीपीएच, प्रति पीसीबीए 150 अंक पर गणना, प्रति घंटे 400 पीसी का उत्पादन कर सकता है, और 20 घंटे के लिए प्रति दिन पीसीबीए 8000 पीसी का उत्पादन कर सकता है।
नई उत्पादन लाइन के शुभारंभ के साथ, कंपनी प्रोटोटाइप उत्पादन और ग्राहक आदेश उत्पादन के अनुसंधान और विकास में समय को बहुत कम कर देगी।अधिकांश उत्पादों के प्रमुख समय को एक सप्ताह के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
एसएमटी उत्पादन लाइन की शुरूआत कुछ हिस्सों की वेल्डिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल करेगी जो हमारी कंपनी की विद्युत स्थापना प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल रूप से सोल्डर नहीं की जा सकती है, और विद्युत स्थापना कार्य, वेल्डिंग गुणवत्ता और निरीक्षण गुणवत्ता की दक्षता में काफी सुधार करती है।