Sau một thời gian lắp đặt, vận hành và đào tạo vận hành thiết bị nghiêm túc và có trật tự, dây chuyền sản xuất SMT của Công ty TNHH công nghệ quang điện HDV Thâm Quyến đã chính thức được đưa vào sản xuất vào ngày 15 tháng 8 năm 2019. , người vận hành thiết bị đã quen thuộc hơn với quy trình vận hành và các điểm vận hành của toàn bộ thiết bị. Hiện tại, tình trạng hoạt động tốt.
SMT (Công nghệ gắn trên bề mặt) hiện là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành lắp ráp điện tử.Từ chuyến thăm xưởng SMT, quy trình sản xuất SMT chủ yếu bao gồm một số quy trình quan trọng như máy in tự động GKG, máy xếp JUKI Nhật Bản, chỉnh lại hàn, Shenzhou tầm nhìn AOI, hàn sóng DIP. Việc thực hiện nghiêm ngặt và chính xác từng quy trình là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
1.Giới thiệu về các thiết bị chính:
⑴.Máy in tự động GKG:
Với chức năng in offset in hàn dán, chức năng tự động phát hiện in, có thể ngăn ngừa và kiểm soát 70% các lỗi thường gặp trong hoạt động của SMT.
Gửi một máy, tấm hút tự động, chuyển PCB đến trạm tiếp theo (máy in tự động)
⑵.Máy lắp JUKI Nhật Bản:
Máy phổ thông được trang bị một máy ảnh có độ chính xác cao có thể xác định các philê hàn đáy loại BGA và QFN, hoặc SOP và PLCC tích hợp cao độ 0,4MM.
Máy lắp JUKI KE-2060 Nhật Bản
⑶ Hàn chậm lại:
Chiều rộng tối đa PCB: 500MM.
Vùng nhiệt độ: Tám vùng nhiệt độ độc lập và kiểm soát nhiệt độ chính xác, thích ứng với tất cả các loại bảng mạch, thành phần và quy trình PCB.
Sau khi hàn nóng chảy lại, nó đi vào bước làm mát và cũng có thể được lưu trữ tạm thời.Quá trình này có thể lưu trữ tạm thời 20 chiếc.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Kiểm tra quang học hoàn toàn tự động sau khi nung, với khả năng phát hiện thành phần 0,6 * 0,3MM (0201), máy ảnh màu Ricoh 3CCD Nhật Bản có thể xác định chính xác sự thay đổi màu sắc của từng thành phần, đồng thời so sánh và phát hiện xấu bằng phân tích so sánh, xử lý 180 điểm phát hiện mỗi giây, Giao hàng nhanh chóng và kiểm soát chất lượng được đảm bảo.
Máy dò AOI có thể phát hiện loại linh kiện và hiệu ứng hàn bằng cách tự động phát hiện sản phẩm tốt và sản phẩm bị lỗi.
2.Năng lực dây chuyền sản xuất
Mỗi dây chuyền có thể sản xuất các loại bộ phận: 120 loại phía trước, 80 loại phía sau và 40 loại bộ cấp đĩa MTS đa năng để sử dụng liên tục, tổng cộng 240 loại bộ phận.
Công suất: 60000CPH mỗi dây chuyền, được tính ở 150 điểm cho mỗi PCBA, có thể sản xuất 400 chiếc mỗi giờ và có thể sản xuất PCBA 8000 chiếc mỗi ngày trong 20 giờ.
Với việc ra mắt dây chuyền sản xuất mới, công ty sẽ rút ngắn đáng kể thời gian nghiên cứu và phát triển sản xuất nguyên mẫu và sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng.Thời gian dẫn của hầu hết các sản phẩm có thể được kiểm soát trong vòng một tuần.
Sự ra đời của dây chuyền sản xuất SMT sẽ giải quyết hiệu quả vấn đề hàn của một số bộ phận không thể hàn thủ công trong quá trình lắp đặt điện của công ty chúng tôi, đồng thời nâng cao hiệu quả công tác lắp đặt điện, chất lượng hàn và chất lượng kiểm tra.