Após um período de treinamento intenso e ordenado de instalação, comissionamento e operação de equipamentos, a linha de produção SMT da Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD foi oficialmente colocada em produção em 15 de agosto de 2019. Antes disso, através da produção SMT completa da placa , o operador do equipamento estava ainda mais familiarizado com o fluxo de operação e os pontos de operação de todo o equipamento. Atualmente, a condição de operação é boa.
SMT (Surface Mounted Technology) é atualmente a tecnologia e processo mais popular na indústria de montagem eletrônica. soldagem, visão Shenzhou AOI, soldagem por onda DIP. A execução rigorosa e precisa de cada processo é um pré-requisito para garantir a qualidade do produto.
1.Introdução aos principais equipamentos:
⑴.Máquina de impressão automática GKG:
Com impressão offset de pasta de solda, função de detecção automática de impressão, pode prevenir e controlar 70% dos defeitos comuns nas operações SMT.
Envie uma máquina, placa de sucção automática, transfira o PCB para a próxima estação (máquina de impressão automática)
⑵.Montador do Japão JUKI:
A máquina universal é equipada com uma câmera de alta precisão que pode identificar filetes de solda de fundo do tipo BGA e QFN, ou SOP e PLCC integrados de 0,4 MM de altura.
Montador Japão JUKI KE-2060
⑶. Solda de refluxo:
Largura máxima do PCB: 500MM.
Zona de temperatura: Oito zona de temperatura independente e controle de temperatura preciso, adapta-se a todos os tipos de placas PCB, componentes e processos.
Após a soldagem por refluxo, ele entra na etapa de resfriamento e também pode ser armazenado temporariamente.Este processo pode armazenar temporariamente 20 peças.
⑷.Shenzhou Visão AOI
Inspeção óptica totalmente automática após o forno, com capacidade de detecção de componentes de 0,6 * 0,3 MM (0201), a câmera colorida 3CCD do Japão Ricoh pode identificar com precisão a mudança de cor de cada componente e comparar e detectar mal por análise de comparação, processando 180 pontos de detecção por segundo, entrega rápida e controle de qualidade são garantidos.
O detector AOI pode detectar o tipo de componente e o efeito de soldagem detectando automaticamente o produto bom e o produto defeituoso.
2.Capacidade da linha de produção
Cada linha pode produzir tipos de peças: 120 tipos de dianteiros, 80 tipos de traseiros e 40 tipos de alimentadores de discos MTS universais para uso ininterrupto, totalizando 240 tipos de peças.
Capacidade: 60000CPH por linha, calculado em 150 pontos por PCBA, pode produzir 400pcs por hora e pode produzir PCBA 8000pcs por dia durante 20 horas.
Com o lançamento da nova linha de produção, a empresa reduzirá bastante o tempo de pesquisa e desenvolvimento de produção de protótipos e produção de pedidos de clientes.O prazo de entrega da maioria dos produtos pode ser controlado dentro de uma semana.
A introdução da linha de produção SMT resolverá efetivamente o problema de soldagem de algumas peças que não podem ser soldadas manualmente durante o processo de instalação elétrica de nossa empresa e melhorará muito a eficiência do trabalho de instalação elétrica, qualidade de soldagem e qualidade de inspeção.