Dopo un periodo di formazione intensa e ordinata per l'installazione, la messa in servizio e il funzionamento delle apparecchiature, la linea di produzione SMT di Shenzhen HDV photoelectron technology Co., LTD è stata ufficialmente messa in produzione il 15 agosto 2019. Prima di questo, attraverso la produzione SMT completa della scheda , l'operatore dell'apparecchiatura conosceva ulteriormente il flusso operativo ei punti operativi dell'intera apparecchiatura. Attualmente, le condizioni operative sono buone.
SMT (Surface Mounted Technology) è attualmente la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. Dalla visita all'officina SMT, il processo di produzione SMT comprende principalmente diversi processi importanti come la macchina da stampa automatica GKG, la macchina di posizionamento JUKI giapponese, il riflusso saldatura, visione Shenzhou AOI, saldatura ad onda DIP. L'esecuzione rigorosa e precisa di ogni processo è un prerequisito per garantire la qualità del prodotto.
1.Introduzione alle principali apparecchiature:
⑴.Macchina da stampa automatica GKG:
Con la stampa offset della pasta saldante, la funzione di rilevamento automatico della stampa può prevenire e controllare il 70% dei difetti comuni nelle operazioni SMT.
Invia una macchina, piastra di aspirazione automatica, trasferisci il PCB alla stazione successiva (macchina da stampa automatica)
⑵.Montatore JUKI giapponese:
La macchina universale è dotata di una telecamera ad alta precisione in grado di identificare filetti di saldatura inferiori di tipo BGA e QFN o SOP e PLCC integrati con passo 0,4 mm.
Giappone JUKI KE-2060 Montatore
⑶. Saldatura a rifusione:
Larghezza massima PCB: 500 mm.
Zona di temperatura: controllo della temperatura indipendente e preciso a otto zone di temperatura, adatto a tutti i tipi di schede, componenti e processi PCB.
Dopo la saldatura a rifusione, entra nella fase di raffreddamento e può anche essere immagazzinato temporaneamente.Questo processo può memorizzare temporaneamente 20 pezzi.
⑷.Shenzhou Vision AOI
Ispezione ottica completamente automatica dopo il forno, con capacità di rilevamento dei componenti di 0,6 * 0,3 mm (0201), la telecamera a colori 3CCD Ricoh giapponese è in grado di identificare con precisione il cambiamento di colore di ciascun componente e confrontare e rilevare male mediante analisi di confronto, elaborando 180 punti di rilevamento al secondo, La consegna veloce e il controllo di qualità sono garantiti.
Il rilevatore AOI è in grado di rilevare il tipo di componente e l'effetto di saldatura rilevando automaticamente il prodotto buono e quello difettoso.
2.Capacità della linea di produzione
Ogni linea può produrre tipi di parti: 120 tipi di frontali, 80 tipi di posteriori e 40 tipi di alimentatori a disco MTS universali per un uso ininterrotto, per un totale di 240 tipi di parti.
Capacità: 60000 CPH per linea, calcolata a 150 punti per PCBA, può produrre 400 pezzi all'ora e può produrre PCBA 8000 pezzi al giorno per 20 ore.
Con il lancio della nuova linea di produzione, l'azienda ridurrà notevolmente i tempi di ricerca e sviluppo della produzione di prototipi e della produzione degli ordini dei clienti.Il tempo di consegna della maggior parte dei prodotti può essere controllato entro una settimana.
L'introduzione della linea di produzione SMT risolverà efficacemente il problema della saldatura di alcune parti che non possono essere saldate manualmente durante il processo di installazione elettrica della nostra azienda e migliorerà notevolmente l'efficienza dei lavori di installazione elettrica, la qualità della saldatura e la qualità dell'ispezione.