หลังจากช่วงเวลาของการติดตั้งที่เข้มข้นและเป็นระเบียบ การว่าจ้างและการฝึกอบรมการใช้งานอุปกรณ์ สายการผลิต SMT ของเซินเจิ้น HDV photoelectron technology Co., LTD ถูกนำไปผลิตอย่างเป็นทางการเมื่อวันที่ 15 สิงหาคม 2019 ก่อนหน้านี้ผ่านการผลิต SMT ที่สมบูรณ์ของบอร์ด ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์คุ้นเคยกับขั้นตอนการทำงานและจุดการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดมากขึ้น ปัจจุบันสภาพการทำงานอยู่ในเกณฑ์ดี
SMT (Surface Mounted Technology) ปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีและกระบวนการที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ จากการเยี่ยมชมการประชุมเชิงปฏิบัติการ SMT กระบวนการผลิต SMT ส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการที่สำคัญหลายอย่างเช่นเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ GKG เครื่องวางตำแหน่ง JUKI ของญี่ปุ่น reflow การบัดกรี, การมองเห็น Shenzhou AOI, การบัดกรีด้วยคลื่น DIP การดำเนินการที่เข้มงวดและแม่นยำของแต่ละกระบวนการเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์
1.ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับอุปกรณ์หลัก:
.เครื่องพิมพ์ GKG อัตโนมัติ:
ด้วยออฟเซ็ตการพิมพ์แบบวางประสาน ฟังก์ชันการตรวจจับการพิมพ์อัตโนมัติ สามารถป้องกันและควบคุม 70% ของข้อบกพร่องทั่วไปในการทำงานของ SMT
ส่งเครื่องหนึ่งแผ่นดูดอัตโนมัติโอน PCB ไปยังสถานีถัดไป (เครื่องพิมพ์อัตโนมัติ)
.ประเทศญี่ปุ่น JUKI เมานต์:
เครื่องอเนกประสงค์ติดตั้งกล้องที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถระบุเนื้อบัดกรีด้านล่างประเภท BGA และ QFN หรือ SOP และ PLCC แบบบูรณาการสูง 0.4 มม.
ญี่ปุ่น JUKI KE-2060 เมานต์เตอร์
⑶การบัดกรีแบบรีโฟลว์:
ความกว้างสูงสุดของ PCB: 500MM.
โซนอุณหภูมิ: แปดโซนอุณหภูมิควบคุมอุณหภูมิอิสระและแม่นยำ ปรับให้เข้ากับทุกชนิดของบอร์ด PCB ส่วนประกอบและกระบวนการ
หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็นและยังสามารถเก็บไว้ชั่วคราวได้อีกด้วยกระบวนการนี้สามารถจัดเก็บ 20 ชิ้นชั่วคราว
⑷.เสินโจววิชั่น AOI
การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติหลังเตาเผาด้วยความสามารถในการตรวจจับส่วนประกอบ 0.6*0.3MM (0201) กล้องสี Japan Ricoh 3CCD สามารถระบุการเปลี่ยนสีของแต่ละส่วนประกอบได้อย่างแม่นยำ และเปรียบเทียบและตรวจจับได้ไม่ดีโดยการวิเคราะห์เปรียบเทียบ ประมวลผลจุดตรวจจับ 180 จุดต่อวินาที รับประกันการจัดส่งที่รวดเร็วและการควบคุมคุณภาพ
เครื่องตรวจจับ AOI สามารถตรวจจับชนิดของส่วนประกอบและผลการเชื่อมโดยการตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่ดีและผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องโดยอัตโนมัติ
2.กำลังการผลิต
แต่ละสายสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายประเภท: ด้านหน้า 120 ชนิด หลัง 80 ชนิด และตัวป้อนดิสก์ MTS สากล 40 ชนิดสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่อง รวม 240 ชนิดชิ้นส่วน
กำลังการผลิต: 60000CPH ต่อบรรทัด คำนวณที่ 150 จุดต่อ PCBA สามารถผลิตได้ 400 ชิ้นต่อชั่วโมง และสามารถผลิต PCBA 8000 ชิ้นต่อวันเป็นเวลา 20 ชั่วโมง
ด้วยการเปิดตัวสายการผลิตใหม่ บริษัทจะย่นระยะเวลาในการวิจัยและพัฒนาการผลิตต้นแบบและการผลิตตามใบสั่งของลูกค้าอย่างมากเวลานำของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่สามารถควบคุมได้ภายในหนึ่งสัปดาห์
การแนะนำสายการผลิต SMT จะช่วยแก้ปัญหาการเชื่อมของชิ้นส่วนบางส่วนที่ไม่สามารถบัดกรีด้วยตนเองในระหว่างกระบวนการติดตั้งระบบไฟฟ้าของบริษัทของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพของงานติดตั้งไฟฟ้า คุณภาพการเชื่อม และคุณภาพการตรวจสอบอย่างมาก