Η υψηλή ακρίβεια της πλακέτας κυκλώματος αναφέρεται στη χρήση λεπτού πλάτους/διαστήματος γραμμής, μικροοπών, στενού πλάτους δακτυλίου (ή χωρίς πλάτος δακτυλίου) και θαμμένων και τυφλών οπών για την επίτευξη υψηλής πυκνότητας.
Η υψηλή ακρίβεια αναφέρεται στο αποτέλεσμα του «λεπτού, μικρού, στενού, λεπτού» θα φέρει αναπόφευκτα υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, λαμβάνοντας ως παράδειγμα το πλάτος γραμμής: 0,20 χιλιοστά πλάτος γραμμής, σύμφωνα με τους κανονισμούς για παραγωγή 0,16 ~ 0,24 χιλιοστά όπως πιστοποιείται, το σφάλμα είναι (0,20±0,04) mm.και το πλάτος γραμμής 0,10 mm, το σφάλμα είναι (0,1±0,02) mm με τον ίδιο τρόπο.Προφανώς η ακρίβεια του τελευταίου διπλασιάζεται, και ούτω καθεξής δεν είναι δύσκολο να γίνει κατανοητό, επομένως απαιτείται υψηλή ακρίβεια Δεν συζητείται πλέον χωριστά, αλλά είναι ένα σημαντικό πρόβλημα στην τεχνολογία παραγωγής.
1.Τεχνολογία λεπτού σύρματος
Στο μέλλον, το πλάτος/διάστημα γραμμής υψηλής πυκνότητας θα είναι από 0,20 mm έως 0,13 mm έως 0,08 mm έως 0,005 mm για να καλύψει τις απαιτήσεις του πακέτου SMT και πολλαπλών τσιπ (Muliticip Package, MCP).Επομένως, απαιτούνται οι ακόλουθες τεχνολογίες:
①Χρησιμοποιώντας λεπτό ή εξαιρετικά λεπτό φύλλο χαλκού (<18um) υποστρώματος και τεχνολογία επεξεργασίας λεπτής επιφάνειας.
②Χρησιμοποιώντας λεπτότερο ξηρό φιλμ και διαδικασία υγρής πλαστικοποίησης, το λεπτό και καλής ποιότητας ξηρό φιλμ μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση του πλάτους της γραμμής και τα ελαττώματα.Το υγρό φιλμ μπορεί να γεμίσει ένα μικρό κενό αέρα, να αυξήσει την πρόσφυση της διεπαφής και να βελτιώσει την ακεραιότητα και την ακρίβεια του σύρματος.
③Χρησιμοποιείται ηλεκτροαπόθεση φωτοανθεκτικό (ED).Το πάχος του μπορεί να ελεγχθεί στην περιοχή 5 ~ 30/um, το οποίο μπορεί να παράγει πιο τέλεια λεπτά σύρματα.Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για στενό πλάτος δακτυλίου, χωρίς πλάτος δακτυλίου και επένδυση πλήρους πλάκας.Επί του παρόντος, υπάρχουν περισσότερες από δέκα γραμμές παραγωγής ED στον κόσμο.
④ Υιοθετήστε την τεχνολογία παράλληλης έκθεσης στο φως.Δεδομένου ότι η έκθεση στο παράλληλο φως μπορεί να υπερνικήσει την επίδραση της διακύμανσης του πλάτους της γραμμής που προκαλείται από το λοξό φως της πηγής φωτός «σημειακού», μπορεί να επιτευχθεί ένα λεπτό καλώδιο με ακριβές πλάτος γραμμής και λείες άκρες.Ωστόσο, ο εξοπλισμός παράλληλης έκθεσης είναι ακριβός, απαιτεί υψηλές επενδύσεις και απαιτεί εργασία σε περιβάλλον υψηλής καθαριότητας.
⑤Υιοθετήστε την τεχνολογία αυτόματης οπτικής ανίχνευσης.Αυτή η τεχνολογία έχει γίνει ένα απαραίτητο μέσο ανίχνευσης στην παραγωγή λεπτών συρμάτων και προωθείται, εφαρμόζεται και αναπτύσσεται ταχύτατα.
2.Τεχνολογία Micropore
Οι λειτουργικές οπές των επιφανειακών τυπωμένων σανίδων χρησιμοποιούνται κυρίως για ηλεκτρική διασύνδεση, γεγονός που καθιστά την εφαρμογή της τεχνολογίας μικροοπών πιο σημαντική.Η χρήση συμβατικών υλικών τρυπανιών και μηχανών διάτρησης CNC για την παραγωγή μικροσκοπικών οπών έχει πολλές αστοχίες και υψηλό κόστος.
Επομένως, οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας κατασκευάζονται ως επί το πλείστον από τα λεπτότερα καλώδια και τα μαξιλάρια.Αν και έχουν επιτευχθεί σπουδαία αποτελέσματα, οι δυνατότητές τους είναι περιορισμένες.Για περαιτέρω βελτίωση της πυκνότητας (όπως σύρματα μικρότερα από 0,08 mm), το κόστος έχει αυξηθεί κατακόρυφα. Ως εκ τούτου, οι μικροπόροι χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της πύκνωσης.
Τα τελευταία χρόνια, έχουν γίνει καινοτομίες στην τεχνολογία των μηχανών γεώτρησης CNC και των μικρομπιτ, έτσι η τεχνολογία μικρο-οπών έχει αναπτυχθεί γρήγορα.Αυτό είναι το κύριο χαρακτηριστικό στην τρέχουσα παραγωγή PCB.
Στο μέλλον, η τεχνολογία σχηματισμού μικρο-οπών θα βασίζεται κυρίως σε προηγμένες μηχανές διάτρησης CNC και λεπτές μικρο-κεφαλές.Οι μικρές οπές που δημιουργούνται από την τεχνολογία λέιζερ εξακολουθούν να είναι κατώτερες από τις μικρές οπές που δημιουργούνται από μηχανές διάτρησης CNC από την άποψη του κόστους και της ποιότητας των οπών.
① CNC μηχανή διάτρησης
Προς το παρόν, η τεχνολογία CNC μηχανών γεώτρησης έχει κάνει νέες ανακαλύψεις και πρόοδο.Και σχημάτισε μια νέα γενιά μηχανών διάτρησης CNC που χαρακτηρίζεται από τη διάνοιξη μικροσκοπικών οπών.
Η αποτελεσματικότητα της διάνοιξης μικρών οπών (λιγότερο από 0,50 mm) σε μηχανές διάτρησης μικρο-οπών είναι 1 φορά υψηλότερη από αυτή των συμβατικών μηχανών διάτρησης CNC, με λιγότερες αστοχίες και η ταχύτητα είναι 11-15 r/min.Μπορούν να τρυπηθούν μικροτρύπες 0,1-0,2 mm.Το υψηλής ποιότητας μικρό τρυπάνι υψηλής ποιότητας μπορεί να τρυπηθεί στοιβάζοντας τρεις πλάκες (1,6 mm/τεμάχιο).
Όταν το τρυπάνι σπάσει, μπορεί να σταματήσει αυτόματα και να αναφέρει τη θέση, να αντικαταστήσει αυτόματα το τρυπάνι και να ελέγξει τη διάμετρο (η βιβλιοθήκη εργαλείων μπορεί να φιλοξενήσει εκατοντάδες κομμάτια) και μπορεί να ελέγξει αυτόματα τη σταθερή απόσταση και το βάθος διάτρησης του άκρου του τρυπανιού και η πλάκα κάλυψης, ώστε να μπορούν να ανοίξουν τυφλές τρύπες, Δεν θα τρυπήσει το τραπέζι.
Ο πίνακας της μηχανής γεώτρησης CNC υιοθετεί μαξιλάρι αέρα και τύπο μαγνητικής αιώρησης, που κινείται πιο γρήγορα, ελαφρύτερα και με μεγαλύτερη ακρίβεια χωρίς να χαράζει το τραπέζι.Τέτοιες μηχανές διάτρησης είναι σήμερα πολύ δημοφιλείς, όπως το Mega 4600 από την Prurite στην Ιταλία, η σειρά Excellon 2000 στις Ηνωμένες Πολιτείες και προϊόντα νέας γενιάς όπως η Ελβετία και η Γερμανία.
②Υπάρχουν πράγματι πολλά προβλήματα με τη διάτρηση με λέιζερ συμβατικές μηχανές γεώτρησης CNC και μύτες για τη διάνοιξη μικροοπών.Έχει παρεμποδίσει την πρόοδο της τεχνολογίας μικρο-οπών, έτσι η διάβρωση με λέιζερ έχει λάβει προσοχή, έρευνα και εφαρμογή.
Υπάρχει όμως ένα μοιραίο ελάττωμα, δηλαδή ο σχηματισμός οπών κόρνας, που γίνεται πιο σοβαρός όσο αυξάνεται το πάχος της σανίδας.Σε συνδυασμό με τη ρύπανση από αφαίρεση υψηλής θερμοκρασίας (ειδικά τις πλακέτες πολλαπλών στρώσεων), τη διάρκεια ζωής και τη συντήρηση των πηγών φωτός, την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια των χαραγμένων οπών και το κόστος, η προώθηση και η εφαρμογή μικροοπών σε τυπωμένες σανίδες είναι περιορισμένες.
Ωστόσο, οι χαραγμένες οπές με λέιζερ εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται σε λεπτές μικροπλάκες υψηλής πυκνότητας, ειδικά στην τεχνολογία διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας (HDI) MCM-L, όπως οι οπές χαραγμένες με φιλμ από πολυεστέρα και η εναπόθεση μετάλλων στο MCMS (τεχνολογία Sputtering) χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με υψηλή -πυκνότητα διασυνδέεται.
Μπορεί επίσης να εφαρμοστεί ο σχηματισμός θαμμένων οπών σε διασυνδεδεμένες πολυστρωματικές σανίδες υψηλής πυκνότητας με δομές θαμμένων και τυφλών οπών.Ωστόσο, λόγω της ανάπτυξης και των τεχνολογικών καινοτομιών των μηχανών γεώτρησης CNC και των μικροτρυπανιών, προωθήθηκαν και εφαρμόστηκαν γρήγορα.
Επομένως, η εφαρμογή διάτρησης με λέιζερ σε πλακέτες κυκλωμάτων επιφανειακής τοποθέτησης δεν μπορεί να αποτελέσει κυρίαρχη θέση.Αλλά υπάρχει ακόμα ένα μέρος σε μια συγκεκριμένη περιοχή.
③ θαμμένη, τυφλή, τεχνολογία διαμπερούς οπής θαμμένη, τυφλή, τεχνολογία συνδυασμού μέσω οπών είναι επίσης ένας σημαντικός τρόπος για την αύξηση της πυκνότητας των τυπωμένων κυκλωμάτων.
Γενικά, οι θαμμένες και οι τυφλές τρύπες είναι μικροσκοπικές τρύπες.Εκτός από την αύξηση του αριθμού των καλωδίων στην πλακέτα, οι θαμμένες και οι τυφλές οπές χρησιμοποιούν την «πλησιέστερη» διασύνδεση μεταξύ των στρωμάτων, η οποία μειώνει σημαντικά τον αριθμό των διαμπερών οπών που σχηματίζονται και η ρύθμιση της πλάκας απομόνωσης θα είναι επίσης πολύ Μείωση, αυξάνοντας έτσι την αριθμός αποτελεσματικών καλωδιώσεων και διασυνδέσεων μεταξύ στρωμάτων στην πλακέτα και αύξηση της πυκνότητας των διασυνδέσεων.
Επομένως, η πλακέτα πολλαπλών στρώσεων σε συνδυασμό με θαμμένες, τυφλές και διαμπερείς οπές έχει πυκνότητα διασύνδεσης τουλάχιστον 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή της συμβατικής δομής πλακών πλήρους οπής στο ίδιο μέγεθος και αριθμό στρώσεων.Εάν είναι θαμμένο, τυφλό και Το μέγεθος της τυπωμένης σανίδας σε συνδυασμό με τις διαμπερείς οπές θα μειωθεί σημαντικά ή ο αριθμός των στρώσεων θα μειωθεί σημαντικά.
Ως εκ τούτου, σε επιφανειακά τυπωμένες σανίδες υψηλής πυκνότητας, χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο οι τεχνολογίες θαμμένων και τυφλών οπών, όχι μόνο σε επιφανειακές τυπωμένες σανίδες σε μεγάλους υπολογιστές και εξοπλισμό επικοινωνίας, αλλά και σε αστικές και βιομηχανικές εφαρμογές.Έχει επίσης χρησιμοποιηθεί ευρέως στο πεδίο, ακόμη και σε ορισμένες λεπτές σανίδες, όπως διάφορες κάρτες PCMCIA, Smard, IC και άλλες λεπτές πλακέτες έξι επιπέδων.
Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με δομές θαμμένων και τυφλών οπών ολοκληρώνονται γενικά με τη μέθοδο παραγωγής «υποσανίδας», που σημαίνει ότι μπορεί να ολοκληρωθεί μετά από πολλές πλάκες συμπίεσης, διάτρηση, επένδυση οπών κ.λπ., επομένως η ακριβής τοποθέτηση είναι πολύ σημαντική.