• sales@hdv-tech.com
  • សេវាកម្មអនឡាញ 24H៖
    • 7189078 គ
    • sns03
    • 6660e33e
    • youtube 拷贝
    • instagram

    តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីសម្រេចបាននូវ PCB ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់?តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីសម្រេចបាននូវ PCB ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់?

    ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី 26-06-2020

    ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃបន្ទះសៀគ្វីសំដៅលើការប្រើប្រាស់ទទឹង/គម្លាតបន្ទាត់ល្អ រន្ធខ្នាតតូច ទទឹងរង្វង់តូចចង្អៀត (ឬគ្មានទទឹងរង្វង់) និងរន្ធកប់ និងពិការភ្នែកដើម្បីទទួលបានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

    ០១

    ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សំដៅទៅលើលទ្ធផលនៃ "ស្តើង តូច ចង្អៀត ស្តើង" នឹងនាំមកនូវតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយជៀសមិនរួច ដោយយកទទឹងបន្ទាត់ជាឧទាហរណ៍៖ ទទឹងបន្ទាត់ 0.20mm យោងទៅតាមបទប្បញ្ញត្តិដើម្បីផលិត 0.16 ~ 0.24mm មានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់។ កំហុសគឺ (0.20 ± 0.04) មម;និងទទឹងបន្ទាត់ 0.10 mm កំហុសគឺ (0.1±0.02) mm ក្នុងវិធីដូចគ្នា។ជាក់​ស្តែ​ង​ភាព​សុក្រឹត​នៃ​ការ​ក្រោយ​គឺ​ត្រូវ​បាន​កើន​ឡើង​ទ្វេ​ដង​ហើយ​ដូច្នេះ​នៅ​លើ​គឺ​មិន​ពិបាក​យល់​ដូច្នេះ​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់​គឺ​ត្រូវ​បាន​គេ​មិន​ឱ្យ​ពិភាក្សា​ដោយ​ឡែក​ពី​គ្នា​ទៀត​ទេ​ប៉ុន្តែ​វា​ជា​បញ្ហា​លេចធ្លោ​ក្នុង​ប​ច្ចេ​ក​វិទ្យា​ផលិតកម្ម​។

    1. បច្ចេកវិទ្យាខ្សែភ្លើងល្អ។

    នៅពេលអនាគត ទទឹង/គម្លាតបន្ទាត់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នឹងមានពី 0.20mm ទៅ 0.13mm ទៅ 0.08mm ទៅ 0.005mm ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃកញ្ចប់ SMT និង multi-chip (Mulitichip Package, MCP)។ដូច្នេះ បច្ចេកវិជ្ជាខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារ៖

    ០២

    ① ការប្រើប្រាស់បន្ទះស្ពាន់ស្តើង ឬស្តើងបំផុត (<18um) និងបច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃល្អ។

    ② ការប្រើប្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្តើងជាង និងដំណើរការស្រទាប់សើម ខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្តើង និងគុណភាពល្អអាចកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពិការភាពនៃទទឹងបន្ទាត់។ខ្សែភាពយន្តសើមអាចបំពេញចន្លោះខ្យល់តូចមួយ បង្កើនភាពស្អិតជាប់នៃចំណុចប្រទាក់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែ។

    ③ Electrodeposited photoresist (ED) ត្រូវបានប្រើ។កម្រាស់របស់វាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 5 ~ 30/um ដែលអាចផលិតខ្សែភ្លើងដ៏ល្អឥតខ្ចោះបន្ថែមទៀត។ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ទទឹងចិញ្ចៀនតូចចង្អៀត គ្មានទទឹងចិញ្ចៀន និងចានពេញ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានខ្សែផលិតកម្ម ED ច្រើនជាងដប់នៅលើពិភពលោក។

    ④ ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាពន្លឺប៉ារ៉ាឡែល។ដោយសារពន្លឺប៉ារ៉ាឡែលអាចយកឈ្នះលើឥទ្ធិពលនៃបំរែបំរួលទទឹងបន្ទាត់ដែលបណ្តាលមកពីពន្លឺ oblique នៃប្រភពពន្លឺ "ចំណុច" នោះខ្សែភ្លើងដ៏ល្អដែលមានទទឹងបន្ទាត់ត្រឹមត្រូវ និងគែមរលោងអាចទទួលបាន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍បិទភ្ជាប់ប៉ារ៉ាឡែលមានតម្លៃថ្លៃ ទាមទារការវិនិយោគខ្ពស់ និងទាមទារឱ្យធ្វើការក្នុងបរិយាកាសអនាម័យខ្ពស់។

    ⑤ ប្រើបច្ចេកវិទ្យារកឃើញអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។បច្ចេកវិទ្យានេះបានក្លាយជាមធ្យោបាយដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការរកឃើញនៅក្នុងការផលិតខ្សែភ្លើងដ៏ល្អ ហើយកំពុងត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ អនុវត្ត និងអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

    2. បច្ចេកវិទ្យា Micropore

    រន្ធមុខងារនៃបន្ទះបោះពុម្ពដែលភ្ជាប់លើផ្ទៃ ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងអគ្គិសនី ដែលធ្វើឱ្យការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូរន្ធកាន់តែមានសារៈសំខាន់។ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខួងធម្មតា និងម៉ាស៊ីនខួង CNC ដើម្បីផលិតរន្ធតូចៗមានការបរាជ័យជាច្រើន និងការចំណាយខ្ពស់។

    ដូច្នេះ បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ភាគច្រើនត្រូវបានផលិតដោយខ្សែ និងបន្ទះស្តើងជាង។ទោះបីជាលទ្ធផលដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានសម្រេចក៏ដោយសក្តានុពលរបស់ពួកគេមានកម្រិត។ដើម្បីកែលម្អដង់ស៊ីតេបន្ថែមទៀត (ដូចជាខ្សភ្លើងតិចជាង 0.08 មីលីម៉ែត្រ) ការចំណាយបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដូច្នេះរន្ធមីក្រូត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកែលម្អដង់ស៊ីតេ។

    ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការទម្លាយព័ត៌មានត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីនខួង CNC និងមីក្រូប៊ីត ដូច្នេះបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូរន្ធបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។នេះគឺជាលក្ខណៈពិសេសចម្បងនៅក្នុងការផលិត PCB បច្ចុប្បន្ន។

    នៅពេលអនាគត បច្ចេកវិទ្យានៃការបង្កើតរន្ធខ្នាតតូចនឹងពឹងផ្អែកជាចម្បងលើម៉ាស៊ីនខួង CNC កម្រិតខ្ពស់ និងក្បាលមីក្រូដ៏ល្អ។រន្ធតូចៗដែលបង្កើតឡើងដោយបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរនៅតែទាបជាងរន្ធតូចៗដែលបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនខួង CNC តាមទស្សនៈនៃតម្លៃនិងគុណភាពរន្ធ។

    ០៣

    ①ម៉ាស៊ីនខួង CNC 

    នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនខួង CNC បានធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញ និងវឌ្ឍនភាពថ្មី។និងបានបង្កើតម៉ាស៊ីនខួង CNC ជំនាន់ថ្មីដែលកំណត់លក្ខណៈដោយការខួងរន្ធតូចៗ។

    ប្រសិទ្ធភាពនៃការខួងរន្ធតូចៗ (តិចជាង 0.50mm) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនខួងរន្ធខ្នាតតូចគឺខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនខួង CNC ធម្មតា 1 ដង ដោយមានការបរាជ័យតិចជាងមុន ហើយល្បឿនគឺ 11-15r/min ។រន្ធមីក្រូ 0.1-0.2mm អាចត្រូវបានខួង។ឧបករណ៍ខួងខ្នាតតូចដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចខួងបានដោយដាក់ចានចំនួនបី (1.6mm/ដុំ)។

    នៅពេលដែលដុំខួងដាច់ វាអាចបញ្ឈប់ និងរាយការណ៍ទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជំនួសឧបករណ៍ខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិត (បណ្ណាល័យឧបករណ៍អាចផ្ទុកបានរាប់រយបំណែក) ហើយអាចគ្រប់គ្រងចម្ងាយថេរ និងជម្រៅនៃការខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃចុងខួង និង បន្ទះគម្រប, ដូច្នេះរន្ធពិការភ្នែកអាចត្រូវបានខួង, នឹងមិនខួងតារាង។

    តារាងនៃម៉ាស៊ីនខួង CNC ទទួលយកខ្នើយខ្យល់ និងប្រភេទ levitation ម៉ាញេទិក ដែលផ្លាស់ទីលឿន ស្រាលជាងមុន និងត្រឹមត្រូវជាងមុនដោយមិនកោសតុ។ម៉ាស៊ីនខួងបែបនេះបច្ចុប្បន្នមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំងដូចជា Mega 4600 ពី Prurite នៅប្រទេសអ៊ីតាលី ស៊េរី Excellon 2000 នៅសហរដ្ឋអាមេរិក និងផលិតផលជំនាន់ថ្មីដូចជាប្រទេសស្វីស និងអាល្លឺម៉ង់។

    ② មានបញ្ហាជាច្រើនជាមួយនឹងការខួងឡាស៊ែរ ម៉ាស៊ីនខួង CNC ធម្មតា និងប៊ីតដើម្បីខួងរន្ធខ្នាតតូច។វាបានរារាំងដល់វឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូរន្ធ ដូច្នេះការលុបបំបាត់ឡាស៊ែរបានទទួលការយកចិត្តទុកដាក់ ការស្រាវជ្រាវ និងការអនុវត្ត។

    ប៉ុន្តែមានគុណវិបត្តិដ៏ធ្ងន់ធ្ងរមួយ ពោលគឺការបង្កើតប្រហោងស្នែង ដែលកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលកម្រាស់របស់ក្តារកើនឡើង។គួបផ្សំនឹងការបំពុលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាពិសេសបន្ទះពហុស្រទាប់) អាយុកាល និងការថែទាំប្រភពពន្លឺ ភាពត្រឹមត្រូវម្តងទៀតនៃរន្ធឆ្លាក់ និងការចំណាយ ការផ្សព្វផ្សាយ និងការអនុវត្តរន្ធខ្នាតតូចនៅក្នុងបន្ទះបោះពុម្ពត្រូវបានកំណត់។

    ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រន្ធដែលឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងមីក្រូប្លាតដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ស្តើង ជាពិសេសនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា MCM-L high-density interconnect (HDI) ដូចជារន្ធដោត polyester films និងការទម្លាក់លោហៈនៅក្នុង MCMS (បច្ចេកវិទ្យា Sputtering) ត្រូវបានប្រើក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយកម្រិតខ្ពស់។ - ដង់ស៊ីតេទំនាក់ទំនង។

    ការបង្កើតរន្ធកប់នៅក្នុងបន្ទះពហុស្រទាប់ដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមកដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធកប់ និងពិការភ្នែកក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការអភិវឌ្ឍន៍ និងរបកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជានៃម៉ាស៊ីនខួង CNC និងសមយុទ្ធខ្នាតតូច ពួកគេត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ និងអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

    ដូច្នេះ ការអនុវត្តការខួងឡាស៊ែរនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីម៉ោនលើផ្ទៃ មិនអាចបង្កើតទីតាំងលេចធ្លោបានទេ។ប៉ុន្តែនៅតែមានកន្លែងនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់មួយ។

    ③ បច្ចេកវិទ្យាកប់, ខ្វាក់, ឆ្លងកាត់រន្ធ, កប់, ខ្វាក់, បច្ចេកវិជ្ជារួមបញ្ចូលគ្នាតាមរន្ធក៏ជាមធ្យោបាយសំខាន់ក្នុងការបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃសៀគ្វីបោះពុម្ពផងដែរ។

    ជាទូទៅ រន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែក គឺជារន្ធតូចៗ។បន្ថែមពីលើការបង្កើនចំនួនខ្សែភ្លើងនៅលើក្តារ រន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែកប្រើការភ្ជាប់អន្តរស្រទាប់ "ជិតបំផុត" ដែលកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើននូវចំនួននៃរន្ធដែលបានបង្កើតឡើង ហើយការកំណត់ចានដាច់ស្រយាលក៏នឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ ដោយហេតុនេះការបង្កើនចំនួនខ្សែភ្លើង។ ចំនួននៃខ្សែភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងទំនាក់ទំនងអន្តរស្រទាប់នៅក្នុងក្តារ និងបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃទំនាក់ទំនងអន្តរ។

    ដូច្នេះ បន្ទះពហុស្រទាប់ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការកប់ ពិការភ្នែក និងរន្ធឆ្លងកាត់ មានដង់ស៊ីតេទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងហោចណាស់ 3 ដងខ្ពស់ជាងរចនាសម្ព័ន្ធក្តារពេញឆ្លងកាត់រន្ធធម្មតា ដែលមានទំហំ និងចំនួនស្រទាប់ដូចគ្នា។ប្រសិនបើកប់, ពិការភ្នែក, និងទំហំនៃបន្ទះបោះពុម្ពរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយតាមរយៈរន្ធនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងឬចំនួននៃស្រទាប់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

    ០៤

    ដូច្នេះនៅក្នុងបន្ទះបោះពុម្ពដែលមានផ្ទៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យារន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែកត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើង មិនត្រឹមតែនៅក្នុងបន្ទះបោះពុម្ពលើផ្ទៃក្នុងកុំព្យូទ័រ និងឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងធំប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មាននៅក្នុងកម្មវិធីស៊ីវិល និងឧស្សាហកម្មផងដែរ។វាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យនេះផងដែរ សូម្បីតែនៅក្នុងបន្ទះស្តើងមួយចំនួនដូចជា PCMCIA, Smard, IC cards និងបន្ទះប្រាំមួយស្រទាប់ស្តើងផ្សេងទៀត។

    បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែកជាទូទៅត្រូវបានបញ្ចប់ដោយវិធីសាស្រ្តផលិត "បន្ទះរង" ដែលមានន័យថាវាអាចត្រូវបានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីបន្ទះចុចជាច្រើន ការខួង ការដាក់រន្ធជាដើម ដូច្នេះទីតាំងច្បាស់លាស់មានសារៈសំខាន់ណាស់។



    គេហទំព័រ