• sales@hdv-tech.com
  • 24H آن لائن خدمت:
    • 7189078c
    • sns03
    • 6660e33e
    • يوٽيوب 拷贝
    • انسٽاگرام

    اعلي صحت واري پي سي بي کي ڪيئن حاصل ڪجي؟ اعلي صحت واري پي سي بي کي ڪيئن حاصل ڪجي؟

    پوسٽ جو وقت: جون-26-2020

    سرڪٽ بورڊ جي اعلي سڌائي جو مطلب آهي فائن لائن جي چوٽي/اسپيسنگ، مائڪرو سوراخ، تنگ انگوزي جي چوٽي (يا انگن جي چوٽي نه آهي)، ۽ اعلي کثافت حاصل ڪرڻ لاء دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ.

    01

    اعليٰ درستيءَ مان مراد ”ٿلهي، ننڍي، تنگ، پتلي“ جي نتيجي ۾ ناگزير طور تي اعليٰ صحت واري گهرج آڻيندي، ليڪ جي چوٽي کي مثال طور: 0.20mm ليڪ جي چوٽي، 0.16 ~ 0.24mm پيدا ڪرڻ لاءِ ضابطن موجب، غلطي آهي (0.20±0.04) ملي ميٽر؛۽ 0.10 ملي ميٽر جي ليڪ جي چوٽي، غلطي آهي (0.1 ± 0.02) ملي ميٽر ساڳئي طرح.ظاهر آهي ته پوئين جي درستگي ٻيڻو ٿي وڃي ٿي، ۽ اهڙيءَ طرح سمجھڻ مشڪل نه آهي، تنهنڪري اعليٰ درستگي جي ضرورت آهي، ان تي هاڻي الڳ بحث نه ڪيو وڃي، پر پيداواري ٽيڪنالاجيءَ ۾ اهو هڪ اهم مسئلو آهي.

    1. فائن تار ٽيڪنالاجي

    مستقبل ۾، اعلي کثافت واري لائن جي ويڪر / فاصلي 0.20mm کان 0.13mm کان 0.08mm کان 0.005mm تائين SMT ۽ ملٽي چپ پيڪيج (Mulitichip Package، MCP) جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.تنهن ڪري، هيٺين ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي:

    02

    ① استعمال ڪندي پتلي يا الٽرا-ٿلي ٽامي ورق (<18um) ذيلي ذخيرو ۽ سٺي سطح جي علاج واري ٽيڪنالاجي.

    ② پتلي سڪل فلم ۽ گلي لامينيشن جي عمل کي استعمال ڪندي، پتلي ۽ سٺي معيار جي سڪل فلم لائن جي چوٽي جي مسخ ۽ خرابين کي گھٽائي سگھي ٿي.گلي فلم هڪ ننڍڙو هوائي خال ڀريو، انٽرفيس آسنجن کي وڌائي، ۽ تار جي سالميت ۽ درستگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

    ③Electrodeposited photoresist (ED) استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جي ٿلهي کي 5 ~ 30/um جي حد ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، جيڪا وڌيڪ ڀرپور سٺي تار پيدا ڪري سگهي ٿي.اهو خاص طور تي تنگ انگوزي جي چوٽي لاء مناسب آهي، ڪو به انگوزي جي چوٽي ۽ مڪمل پليٽ پلاٽنگ ناهي.هن وقت، دنيا ۾ ڏهه کان وڌيڪ اي ڊي پيداوار جون لائينون آهن.

    ④ متوازي روشني جي نمائش ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ.جيئن ته متوازي روشني جي نمائش "پوائنٽ" جي روشني جي ترڪيب روشني جي ڪري لڪير جي چوٽي جي تبديلي جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿي، صحيح ليڪ جي چوٽي ۽ هموار ڪنارن سان هڪ سٺي تار حاصل ڪري سگهجي ٿي.بهرحال، متوازي نمائش جو سامان قيمتي آهي، اعلي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي، ۽ هڪ اعلي صفائي واري ماحول ۾ ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي.

    ⑤Adopt خودڪار نظريي جو پتو لڳائڻ ٽيڪنالاجي.هي ٽيڪنالاجي سٺي تار جي پيداوار ۾ ڳولڻ جو هڪ لازمي ذريعو بڻجي چڪو آهي ۽ تيزيء سان ترقي، لاڳو ۽ ترقي ڪئي پئي وڃي.

    2.Micropore ٽيڪنالاجي

    مٿاڇري تي لڳل پرنٽ ٿيل بورڊن جا فنڪشنل سوراخ خاص طور تي برقي ڪنيڪشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جيڪي مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن کي وڌيڪ اهم بڻائيندا آهن.ننڍي سوراخ پيدا ڪرڻ لاء روايتي ڊرل بٽ مواد ۽ سي اين سي ڊرلنگ مشين جو استعمال ڪيترن ئي ناڪامي ۽ اعلي قيمتون آهن.

    تنهن ڪري، اعلي کثافت پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ اڪثر ڪري نفيس تارن ۽ پيڊن سان ٺهيل آهن.جيتوڻيڪ عظيم نتيجا حاصل ڪيا ويا آهن، انهن جي صلاحيت محدود آهي.کثافت کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ (جهڙوڪ 0.08 ملي ايم کان گھٽ تارون)، قيمت تيزيءَ سان وڌي وئي آهي، تنهن ڪري، کثافت کي بهتر ڪرڻ لاءِ مائڪرو پورز استعمال ڪيا ويندا آهن.

    تازن سالن ۾، CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين ۽ مائڪرو بٽ جي ٽيڪنالاجي ۾ ڪاميابيون ڪيون ويون آهن، تنهنڪري مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي تيزيء سان ترقي ڪئي آهي.هي موجوده پي سي بي جي پيداوار ۾ مکيه شاندار خصوصيت آهي.

    مستقبل ۾، مائڪرو سوراخ ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي ترقي يافته CNC ڊرلنگ مشينن ۽ ٺيڪ مائڪرو سرن تي ڀروسو ڪندو.ليزر ٽيڪنالوجي پاران ٺهيل ننڍڙا سوراخ سي اين سي ڊرلنگ مشينن جي ٺاهيل ننڍڙن سوراخن کان اڃا به گهٽ آهن، قيمت ۽ سوراخ جي معيار جي لحاظ کان.

    03

    ①CNC کوٽڻ مشين 

    هن وقت، CNC کوٽڻ مشين ٽيڪنالاجي نئين breakthroughs ۽ ترقي ڪئي آهي.۽ CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين جو هڪ نئون نسل ٺاهيو جيڪو ننڍڙن سوراخن کي ڊرلنگ ڪندي.

    مائڪ هول ڊرلنگ مشينن ۾ ننڍڙا سوراخ (0.50mm کان گھٽ) ڊرلنگ جي ڪارڪردگي روايتي CNC ڊرلنگ مشينن جي ڀيٽ ۾ 1 ڀيرا وڌيڪ آھي، گھٽ ناڪامين سان، ۽ رفتار 11-15r/min آھي؛0.1-0.2mm مائڪرو سوراخ سوراخ ڪري سگهجي ٿو.اعلي معيار جي اعلي معيار جي ننڍڙي ڊرل بٽ کي ٽن پليٽن (1.6mm / ٽڪرا) کي اسٽيڪ ڪندي سوراخ ڪري سگهجي ٿو.

    جڏهن ڊرل بٽ ڀڃي ٿي، اهو خودڪار طريقي سان روڪي سگهي ٿو ۽ پوزيشن کي رپورٽ ڪري ٿو، خودڪار طريقي سان ڊرل بٽ کي تبديل ڪري ٿو ۽ قطر کي چيڪ ڪري ٿو (ٽول لائبريري سوين ٽڪرن کي گڏ ڪري سگهي ٿو)، ۽ خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگھي ٿو مسلسل فاصلي ۽ ڊرل جي ٽپ جي کوٽائي جي کوٽائي ۽ ڍڪڻ واري پليٽ، ته جيئن انڌا سوراخ سوراخ ڪري سگھجن، ميز کي ڊرل نه ڪندو.

    سي اين سي ڊرلنگ مشين جي ٽيبل ايئر کشن ۽ مقناطيسي ليويٽيشن جو قسم اختيار ڪري ٿو، جيڪو ٽيبل کي ڇڪڻ کان سواء تيز، لائٽر ۽ وڌيڪ صحيح طور تي هلندو آهي.اهڙيون سوراخ ڪرڻ واريون مشينون هن وقت تمام گهڻيون مشهور آهن، جهڙوڪ اٽلي ۾ ميگا 4600 Prurite، آمريڪا ۾ Excellon 2000 سيريز، ۽ نئين نسل جون پروڊڪٽس جهڙوڪ سوئٽزرلينڊ ۽ جرمني.

    ②واقعي ليزر ڊرلنگ روايتي CNC ڊرلنگ مشينن ۽ بِٽس سان گڏ مائيڪرو سوراخ ڪرڻ جا ڪيترائي مسئلا آهن.اهو مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي جي ترقي کي روڪيو آهي، تنهنڪري ليزر جي خاتمي کي ڌيان، تحقيق ۽ درخواست ملي آهي.

    پر اتي هڪ موتمار نقص آهي، اهو آهي، سينگن جي سوراخن جو ٺهڻ، جيڪو وڌيڪ سنجيده ٿي ويندو آهي جيئن بورڊ جي ٿلهي وڌندي آهي.تيز گرمي پد جي آلودگي سان گڏ (خاص طور تي ملٽي ليئر بورڊ)، روشني جي ذريعن جي زندگي ۽ سار سنڀال، ايچ ٿيل سوراخ جي ٻيهر درستگي، ۽ قيمتون، پرنٽ ٿيل بورڊن ۾ مائڪرو سوراخ جي واڌاري ۽ ايپليڪيشن محدود آهن.

    تنهن هوندي به، ليزر ايچ ٿيل سوراخ اڃا تائين پتلي اعلي-کثافت مائڪرو پليٽس ۾ استعمال ڪيا ويا آهن، خاص طور تي MCM-L هاء-کثافت انٽرڪنيڪٽ (HDI) ٽيڪنالاجي ۾، جهڙوڪ پوليسٽر فلم ايچ ٿيل سوراخ ۽ MCMS ۾ ڌاتو جي جمع (اسپٽرنگ ٽيڪنالاجي) اعلي سان ميلاپ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. - کثافت هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهي.

    دفن ٿيل سوراخن جي ٺهڻ کي اعلي کثافت سان ڳنڍيل ملٽي ليئر بورڊن ۾ دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ جي جوڙجڪ سان پڻ لاڳو ڪري سگهجي ٿو.بهرحال، سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ مائڪرو ڊرلز جي ترقي ۽ ٽيڪنالاجي ڪاميابين جي ڪري، اهي جلدي ترقي يافته ۽ لاڳو ڪيا ويا.

    تنهن ڪري، مٿاڇري جي ماؤنٽ سرڪٽ بورڊ ۾ ليزر ڊرلنگ جي درخواست هڪ غالب پوزيشن ٺاهي نه ٿي سگهي.پر اتي اڃا به هڪ خاص علائقي ۾ هڪ جاء آهي.

    ③ دفن ٿيل، انڌا، سوراخ ذريعي ٽيڪنالاجي دفن ٿيل، انڌا، سوراخ ذريعي ميلاپ ٽيڪنالاجي پڻ ڇپيل سرڪٽ جي کثافت کي وڌائڻ لاء هڪ اهم طريقو آهي.

    عام طور تي، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ ننڍا سوراخ آهن.بورڊ تي وائرنگ جي تعداد کي وڌائڻ کان علاوه، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ "سڀ کان ويجھو" بين پرت جي وچ ۾ ڪنيڪشن کي استعمال ڪن ٿا، جيڪو ٺھيل سوراخن جي تعداد کي تمام گھٽ گھٽائي ٿو ۽ آئسوليشن پليٽ سيٽنگ کي پڻ تمام گھٽ گھٽائي ٿو، جنھن جي نتيجي ۾ وڌائي ٿي. بورڊ ۾ موثر وائرنگ ۽ بين پرت جي وچ ۾ ڪنيڪشن جو تعداد، ۽ وچ ۾ ڪنيڪشن جي کثافت کي وڌايو.

    ان ڪري، ملٽي ليئر بورڊ جنهن ۾ دفن ٿيل، بلائنڊ، ۽ ٿرو هولز شامل آهن، ان ۾ ڪنوينشن ڊانسٽي گهٽ ۾ گهٽ 3 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي، ان کان علاوه روايتي فل-ٿرو-هول بورڊ جي ڍانچي جي ساڳي سائيز ۽ تعداد ۾.جيڪڏهن دفن ڪيو وڃي، انڌا، ۽ پرنٽ ٿيل بورڊ جي سائيز کي سوراخ ذريعي گڏ ڪيو ويندو ته تمام گهڻو گهٽجي ويندو يا تہن جو تعداد تمام گهڻو گهٽجي ويندو.

    04

    تنهن ڪري، اعلي کثافت مٿاڇري تي پرنٽ ٿيل بورڊن ۾، دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ ٽيڪنالاجيون استعمال ڪيا ويا آهن، نه رڳو وڏي ڪمپيوٽرن ۽ مواصلاتي سامان ۾ مٿاڇري تي نصب ٿيل ڇپيل بورڊن ۾، پر سول ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ پڻ.اهو پڻ وڏي پيماني تي فيلڊ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، جيتوڻيڪ ڪجهه پتلي بورڊن ۾، جهڙوڪ مختلف PCMCIA، اسمارڊ، آئي سي ڪارڊ ۽ ٻين پتلي ڇهين-پرت بورڊ.

    دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ جي جوڙجڪ سان ڇپيل سرڪٽ بورڊ عام طور تي "ذيلي بورڊ" جي پيداوار جي طريقي سان مڪمل ڪيا ويا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته اهو ڪيترن ئي پريسنگ پليٽ، سوراخ ڪرڻ، سوراخ پليٽ وغيره وغيره کان پوء مڪمل ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري صحيح پوزيشن تمام ضروري آهي.



    web聊天